强制循环蒸发器在硫酸钡副产硫化钠中运用1、步采用四效强制外循环蒸发器,将溶液浓缩至25%左右,再进入到单效蒸发器浓缩至60%以上。
2、充分利用乏汽的热量和高温冷凝水的热量,以降低蒸汽消耗,以年产四万吨硫酸钡生产装置为例,每小时可节约约蒸汽3.5吨。年可节约蒸汽约2.52万吨吨,节能效果十分显著。一效降温后的冷凝水可以回锅炉循环使用,从四效出来的冷凝水,可返回前道工序使用。
3、直接冷凝器出来的高温冷却水,可以回到前工段使用,即可避免由于蒸发夹带所造成的硫化钠损失,又回收了乏汽的热量,提高了热利用率。
4、由于采用了强制循环,提高了溶液在加热管内的流速,使传热系数增大,提高了蒸发强度,并且降低了结疤速度,使清疤周期延长。