脱硫除尘设备一级处理阶段含有被雾化的液滴团聚颗粒的烟气进入脱硫除尘塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的吸收液粉碎为细雾滴，使气液间的接触面积增大，液滴被气流带动旋转，产生离心力强化气液间的相互接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于脱硫除尘设备塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体的吸收效果好，此时完成了二级处理，完成脱硫后的悬浮液返回到循环池。必须将新鲜石灰不断补入循环池，以保证池内脱硫剂的流量平衡和质量平衡。脱硫后的烟气经脱硫除尘器主塔顶部的高效脱水装置并切向进入烟囱排放。脱硫除尘设备为了防止装置的磨损和腐蚀，内壁进行了花岗岩防腐。内置旋流板系统、脱水系统。旋流板系统、脱水系统、烟气管道均采用316L防腐不锈钢制作。
　本脱硫除尘设备脱系统效率高的因素有以下几点： 该脱硫除尘设备充分考虑SO2在低温条件下的溶解度和反应速度，以及设备运行成本，选择合理的液气比，既能达到很好的脱硫效果又气能减少运行成本。液体雾化程度高，保证气液充分接触。液体雾化越细，液雾与烟气接触面积也越大，灰尘与液滴碰撞的机率越高，酸性气体溶解于吸收液越充分。旋流板脱硫除尘设备采用四层不锈钢旋流板，每层旋流板脱硫效率、阻力都经过严格的计算，足以确保脱硫效果。
高效脱水装置是利用重力、惯性力、离心力等气水分离原理设计，脱水效率高，运行成本低，确保脱硫除尘器设备正常运行。