台隆TL-920摇臂式裁断机系列

一、台隆摇臂裁断机/下料机产品用途：

      本机适用于各种鞋面、鞋底、制鞋裁断、皮革皮具裁断、人造革裁断、制衣服装、橡胶橡塑、化纤、硬纸、尼龙、珍珠棉、制帽业、包袋、箱包裁断、汽车内饰、帆布、包装、玩具、文具、文体用品、弹性海绵、泡棉、聚氨酯加工、瑜珈垫、人造花、无纺布、棉麻织品及各种合成材料的一层或多层，利用刀模裁断、切断、裁切使之达到裁断成型之目的

二、台隆摇臂裁断机/下料机技术特点：

1、特殊设计的油路系统，能方便的调整摆臂的高度，改变刀模高度后，无需作任何调整。

2、操作省力、简单、故障率低、且无传统式下料机的噪音、故障少，保养容易。

3、上下工作台面精度平稳，保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐

4、采用电子计时器控制冲程下限位置，轻易获得最佳裁切位置，精度高，速度快，能耗小。

5、摇臂式裁断头旋转自由，操作中视线最好，选料方便，效率提高

6、特殊材质裁断头，设有润滑系统，延长使用寿命，而且裁断效果最佳。

7、可使用双面锋利之裁断刀，节省人工及刀模和垫板的成本。

8、利用手轮调节摆臂距下裁行程，平稳且调整方便操作简单。

9、双手按钮才下料，而且无连续不停的弊端，安全性高。

三、台隆摇臂裁断机/下料机参考型号及规格：

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       型号：TL-920   /TL-912 /TL-908

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的      压力：        20T/12T/8T吨

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       功率           ：1.5kw

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       摇臂宽度：    400/340/300 mm

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       裁断面积:     900*500 /700*450/560*330

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       可调行程：    75mm    

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       机械尺寸(L×W×H):   900×500×1300mm

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       液压油:46#或者86#  55KG/45KG/30KG

液压摇臂裁断机/下料机/冲床/啤机的       净重N.W：800/500/300KG

以上参数为常规尺寸，可根据客户需求定做。本公司保有随时变更设计权利，恕不另通知。

四、台隆摇臂裁断机/下料机的服务：

凡购台隆机械有限公司机器，将提供整机免费保修壹年，终身维护，24小时快速到位。

全国服务热线：4006-528-599电话（0595）22670157：QQ:1050597110手机15260369053

台隆机械竭诚为您提供优质产品及五星级的售后服务。让您购机无后顾之忧

采用物轮调节臂下裁的行程，电位计控制速度下压力、省电、精度高、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低，摇臂下裁平稳，左右摇动非常轻松灵活。大大减少裁断胶板的损耗力

福建台隆机械裁断机/摇臂裁断机,油压/液压裁断机，四柱裁断机,平面裁断机,下料机，切捆条机用于无纺布、手套、布料、皮革、箱包、包袋、复合材料、毛毡、钱包、泡棉成型裁断QQ1050597110或15260369053网站：www.cntoing.cn

液压裁断机主要配置：

由于电机、油泵外置，其通风冷却条件好，运行安全，寿命长。特有设定构造，机械配有掉模、裁板装置，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确，操作更方便。电机功率小，能耗低。

     外壳二氧化碳焊接，避免了变形现象。部分液压元件、密封元件均采用进口配置。50吨以上油泵采用海特克低噪音油泵。表面静电喷涂，不采用传统的喷漆。机器尺寸大小可定做。

产品一律都要按国家标准进行精密平衡测试，确保了裁断后产品的精确度。

公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。

裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。

裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。

裁断机裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机

25/30T吨液压平面裁断机  下料机 裁床 冲床

维护与保养：

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、油箱液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。  

  液压裁断机的常见故障和排除方法：

裁断机操作时应注意事项

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置.以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命

公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。

裁断机刀模高度的设定

1、清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2、机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。

3、把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。

4、把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5、再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。

裁断点的调整

1、刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2、分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3、在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4、将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

裁断机的安装说明

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

　　二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

A松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

B开关右旋，准备试裁。

C双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

D微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

E行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

1、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

2、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

3、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。

裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

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