M310优质经电炉再炼法（ESR）精炼，钢质清洁均匀，结构良好，密度高，磨光性能，具抗腐蚀功能，淬硬后可达57HRC。对所有一般化学物品，具有抗腐蚀能力，适合制造透明塑胶模具P.V.C.塑胶模具，光学上之模具，尤其特别适合高要求之盒带及录音带模具。 出厂状态：软性回炉至225HB（最高） 钢材特性：具抗酸性能的高铬不锈钢，淬硬后模具极耐磨，切削及抛光性能。 用途：适合所有酸性之塑胶模具，如P.V.C产品，制造透明塑胶模具，如光学产品等。 锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。 退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。 应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。 淬火：1000-1050℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC） 回火：淬火后立即入炉200-250℃回火，回火时间最少2-2.5小时。
主要成份％
C碳
Cr铬
Mn锰
Mo钼
Si硅
0.40
5.00
1.10
1.30
1.00
出厂状态：退火，最高硬度235HB钢材特性：具有高温耐磨性，热强度高。抛光及切削容易，可表面氮化，火花机加工用途：适合各种热作用途，如压铸模，热合金或金属挤压模，射咀，射筒，热剪刀，塑胶模，螺丝丝头之模具均可。锻制：1100℃开始锻打至900℃回炉随炉冷却。退火：750℃-800℃保温后随炉冷却，可达硬度235HB（最高）。应力消除：600-650℃保温1-2小时后随炉缓慢冷却。淬火：由1020-1080℃油或空冷，必须降至60-80℃即时回火。回火：第一次回火约500℃以获得二次硬化之最高硬度；第二次回火等于高于500℃以达到所需之硬度；第三回次火温度稍低于前者温度（约30℃）。
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