执行器选用与安装

使用AW气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。

气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为 0.4～0.7MPa或按用户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。

执行器及附件的功能和用途

双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。
弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 （可提供防爆型）。
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能 （可提供防爆型）。
限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号 （可提供防爆型）。
电气定位器：根据电流信号 （标准4-20mA）的大小对阀门的介质流量调节控制（可提供防爆型）。
气动定位器：根据气压信号 （标0.02-0.1MPa）的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用 （可提供防爆型）。
气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。

气动驱动装置结构特点及主要零部件
1、轴承[金属亲PTEE]摩擦系数小，润滑密封效果好。
2、隔板[HT200(FC200)]使气室与回转机构隔离，减少空气消耗量，防止异物进入汽缸，同时为活塞导向，保证动作稳定。
3、进气口[RC1/4，3/8，1/2]。
4、活塞[HT200(FC200)]轻巧耐压，推力损失小，密封性好。
5、活塞杆[45(S45C+HCr)]强度高，表面度硬铬，耐磨损。
6、销轴[45(S45C+HCr)]表面度硬铬，将活塞杆出力平稳供给拨叉。
7、手动蜗轮操作器安装平台。
8、轴[45(S45C+HCr)]耐磨损。
9、汽缸[QT450-10(FCD450)]。
10、限位螺柱调整开关角度，开关各自可调±5°。
11、O型圈[NBR]防水。
12、拨叉[QT450-10(FCD450)]将直线运动转变为回转运动，输出力矩特性适应中大口径阀门扭矩特性。
13、箱体[HT200(FC200)]。

双动作式特点：
1、拨叉传动机构，其出力扭矩特性适合与中大口径阀门驱动扭矩特性。
2、气室与回转机构隔离，空气消耗量小。
3、双缸双活塞，输出力大。
4、体积小，重量轻，性能可靠。
5、工作压力P：0.3～0.7MPa 环境温度T：-20～+80℃。
单动作弹簧复位式
单动作弹簧复位式在AW型双汽缸的一侧装有弹簧缸，适应两种操作压力，并可选手动装置(HW，侧面手轮)。
AW-S：标准型P：0.4～0.7MPa
AW-L：低压型P：AW13L；0.25～0.40MPa
AW17L：0.23～0.36MPa
AW20L：0.28～0.46MPa
AW28L：0.24～0.39MPa
AW35L
AW40L：

双作用式配管原理




 双作用输出扭矩表

单作用输出扭矩表

气缸容积及耗气量计算和重量