我司专业生产线缆设备,电线电缆设备,各求购线缆设备厂商,详情请咨询东莞市汤马森线缆设备有限公司。
我司拍摄了大量的车间现场产品图,车间现场线缆机械视频。如需了解工艺,可电话咨询或现场交流。质量、材质问题,随时欢迎各
大厂商前来观厂。目前我们公司有各类押出机整套电线设备、各类绞线机设备、过粉机、单绞机、注条机等现货可以参观。
押出机技术特点:
1.本系列押出机生产线有适用不同工艺及材料而设计的押出加强结构,能适应色条、色皮与低烟无卤、尼龙护套共挤等工艺要求。
2.精密的押出工艺控制,押出外径误差可控制在±0.01mm。
3.双甩桶不停机连续性放线,既提高了生产效率,又减少了在停机穿线时的原材料浪费。
4.可选配移动卧式押出附机或其他形式之附机,满足单注条、双注条及尼龙共挤等多样化工艺技术要求。
5.可选配快速换色系统,可不停机即可更换色皮颜色,从而降低废品率,并提高工效。
6.根据不同的工艺要求,可选配电脑自动摇盘机、双轴自动换轴收线机、普通双轴半自动收线机及简易成圈机等。
7.品质控制:配外径检测反馈装置,全程控制产品的外径,同心度等工艺参数。
8.电控:进口变频器+PLC触摸屏控制
挤包尺寸不合格,主要表现为偏芯;护套厚度或外径超差;其主要形成原因有:
挤出和牵引速度不稳定;
1)缆芯外径变化太大;
2)挤出温度过高造成挤出量的减少;
3)塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;
4)收放线的张力不稳定;
5)模芯选择过大(挤压式)或模芯承线区长度太短而偏芯;
6)模间距选择不合适;
7)挤出机头的温度不均匀;
8)挤出模具的同心度未调整好;
9)进料口温度过高使进料困难影响料流;
针对上述原因,应经常测量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;注意收放线的张力变化及时调整;温度的控制应于规定要求
一致;
5,纵包带粘结强度不合格,主要原因有:
1)挤出物温度太低;
2)油膏填充过多溢出;
3)生产线速度太快,使护套被急速冷却;
4)热水槽温度太低,且离模口较近;
5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;
6)纵包带复合膜熔点太高;
根据上述原因,应注意配模要求,必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却,以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降
低机头温度;注意油膏的填充量,以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
押出机技术参数:
规格型号:TMS-35 TMS-50 TMS-60 TMS-70 TMS-80 TMS-90 TMS-100 TMS-120
放线方式:动力给 琴钤式 琴钤式 琴钤式 琴钤式 琴钤式 双轴放线 双轴放线
放线线盘:Φ300-400 Φ400-500 Φ400-500 Φ400-600 Φ500-600 Φ500-900 Φ800-1000 Φ1000-1260
螺杆直径:Φ35 Φ50 Φ60 Φ70 Φ80 Φ90 Φ100 Φ120
螺杆长径:1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25
温 控 段:6 6 6 7 7 8 8 10
押 出 量:50kg/h 90kg/h 120kg/h 150kg/h 180kg/h 250kg/h 300kg/h 400kg/h
主机功率:7.5HP 15HP 25HP 40HP 50HP 60HP 75HP 100HP
风扇段数:3段 3段 3段 4段 4段 5段 5段 7段
储线长度:250m 250m 250m 250m 250m 250m 300m 300m
引取功率:3HP 3HP 5HP 5HP 7.5HP 7.5HP 10HP 10HP
收线功率:3HP 3HP 5HP 5HP 7.5HP 7.5HP 10HP 10HP/15HP
收线形式:双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线
收线速度:600m/min 500m/min 500m/min 500m/min 400m/min 400m/min 250m/min 200m/min
关键字:线缆设备 线缆押出机设备 线缆设备厂