我司专业生产线缆设备，电线电缆设备，各求购线缆设备厂商，详情请咨询东莞市汤马森线缆设备有限公司。
我司拍摄了大量的车间现场产品图，车间现场线缆机械视频。如需了解工艺，可电话咨询或现场交流。质量、材质问题，随时欢迎各
大厂商前来观厂。目前我们公司有各类押出机整套电线设备、各类绞线机设备、过粉机、单绞机、注条机等现货可以参观。
押出机技术特点：
1．本系列押出机生产线有适用不同工艺及材料而设计的押出加强结构，能适应色条、色皮与低烟无卤、尼龙护套共挤等工艺要求。
2．精密的押出工艺控制，押出外径误差可控制在±0.01mm。
3．双甩桶不停机连续性放线，既提高了生产效率，又减少了在停机穿线时的原材料浪费。
4．可选配移动卧式押出附机或其他形式之附机，满足单注条、双注条及尼龙共挤等多样化工艺技术要求。
5．可选配快速换色系统，可不停机即可更换色皮颜色，从而降低废品率，并提高工效。
6．根据不同的工艺要求，可选配电脑自动摇盘机、双轴自动换轴收线机、普通双轴半自动收线机及简易成圈机等。
7．品质控制:配外径检测反馈装置,全程控制产品的外径,同心度等工艺参数。
8．电控:进口变频器+PLC触摸屏控制
挤包尺寸不合格,主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；其主要形成原因有：
挤出和牵引速度不稳定；
1）缆芯外径变化太大；
2）挤出温度过高造成挤出量的减少；
3）塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；
4）收放线的张力不稳定；
5）模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；
6）模间距选择不合适；
7）挤出机头的温度不均匀；
8）挤出模具的同心度未调整好；
9）进料口温度过高使进料困难影响料流；
针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整；合理选配和调整挤出模具；注意收放线的张力变化及时调整；温度的控制应于规定要求
一致；
5，纵包带粘结强度不合格，主要原因有：
1）挤出物温度太低；
2）油膏填充过多溢出；
3）生产线速度太快，使护套被急速冷却；
4）热水槽温度太低，且离模口较近；
5）配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；
6）纵包带复合膜熔点太高；
根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整；不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力；不能应提高护套定型能力而过分降
低机头温度；注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
押出机技术参数：
规格型号：TMS-35 TMS-50 TMS-60 TMS-70 TMS-80 TMS-90 TMS-100 TMS-120
放线方式：动力给 琴钤式 琴钤式 琴钤式 琴钤式 琴钤式 双轴放线 双轴放线
放线线盘：Φ300-400 Φ400-500 Φ400-500 Φ400-600 Φ500-600 Φ500-900 Φ800-1000 Φ1000-1260
螺杆直径：Φ35 Φ50 Φ60 Φ70 Φ80 Φ90 Φ100 Φ120
螺杆长径：1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25 1/25
温 控 段：6 6 6 7 7 8 8 10
押 出 量：50kg/h 90kg/h 120kg/h 150kg/h 180kg/h 250kg/h 300kg/h 400kg/h
主机功率：7.5HP 15HP 25HP 40HP 50HP 60HP 75HP 100HP
风扇段数：3段 3段 3段 4段 4段 5段 5段 7段
储线长度：250m 250m 250m 250m 250m 250m 300m 300m
引取功率：3HP 3HP 5HP 5HP 7.5HP 7.5HP 10HP 10HP
收线功率：3HP 3HP 5HP 5HP 7.5HP 7.5HP 10HP 10HP/15HP
收线形式：双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线 双轴收线
收线速度：600m/min 500m/min 500m/min 500m/min 400m/min 400m/min 250m/min 200m/min
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