水泥灰罐又称为散料罐，是三用工作船散料输送系统和平台输送系统中的关键设备，用于接收、散料罐内特殊设计的流化装置，能使粉状物料和压缩空气达到最佳气比，从而确保输送作业的高效运行，同时也大降低了物料的残留量。实际效能实验表明，该水泥罐的各项指标已达到并超过了设计标准。
1.散料罐形为立式，椭圆形封头，圆柱形筒体，罐下部锥形，椭圆封底。此种型式在国外、国内已经使用多年，技术已经成熟。目前在原设计基础上，又在罐内增加了一组助吹装置；在罐底部设置了流化床（气室）。使散料的输送效率得以提高，同时还大大降低了罐体底部的货物残留。
2.罐体及附属部件的材料全部使用优质Q345R压容板，纵、横环缝自动焊接并实行100％探伤检验。不但增加保险系数，也使结构更加牢固。
3.考虑到介质对罐体的磨损和腐蚀，罐体壁厚进一步增加，使用年限从原来的25年提高到40年以上。
4.在原有设计基础上，新系统还增加了5组助吹装置，不仅有效地提高了散料输送效率，还在很大程度上避免了管道堵塞的问题。
5.提高了进、出料管管节工艺，用一根管弯制，避免管节用弯头连接后焊接处管内毛刺对进、出料的影响，提高进、出料效率。
6.与国外产品对比，在入孔处增加了垫板，入孔管节厚度和加强圈也相应增加，增强了入孔处的承压强度，提高了密封性。
7.在罐体与支柱连接处增加加强板，使罐体腿部的支撑更加牢固。
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