工作原理：
铝合金复合精炼器在合金生产中发挥着重要乍用，主要是去除铝液中氧化物及其他杂质。之所以称为

复合精炼器，是因为采用固体颗粒精炼剂与惰性气体（氨气）混合物经喷粉管送人铝液，操作人员不断移

动喷粉管，以达到最佳效果。

设备特点：
1、手推移动式，移动平稳、脚轮抱死装置。
2、纯气体精炼、气体＋熔剂联合精炼两种工作方式选择。
3、配备结构独特的铰笼式给料器，它将熔剂均匀不断的带入铝液,使全部熔剂
都能和铝液充分接触，延长了熔剂和铝液的作用时间，最大限度地发挥熔
剂的作用，降低熔剂的加入量。避免了罐式喷粉机在很短时间内将熔剂大
量吹入铝液，熔剂在铝液中呈局部团状上浮，不能和铝液充分作用，反应
不完全彻底，造成熔剂浪费等缺点。
4、变频控制，精炼熔剂加入速度随意可调，西门子原装变频器。
5、采用机械定量给料，给料均匀，管路不易堵塞。
6、管路气压异常时铃声报警，给料系统自动停止给料。
7、精炼除气完毕报警提示。
8、配有出料观察窗。
技术指标： 
1、精炼剂加入速度: 0～1800g/min。
2、给料输出频率：0～70 Hz
3、和罐式喷粉机相比，同等精炼效果可节省熔剂30%以上。
4、管路气压：0～0.16MPa可调（正常使用范围：≤0.1MPa）。
5、料箱容量：20～40Kg，50Kg。
6、精炼除气时间：0～99 min（预置设定，自动计时）
7、电源：两相220V±8%，50Hz。
8、精炼气体：工业用氩气或氮气

适用范围： 各种池式熔铝炉