大腾石化（马来西亚）有限公司
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商品名TITANPRO PP
均聚物（薄膜片材与纤维）
PP大腾石化PM133热成型，型材挤塑
PP大腾石化PM255热成型片材，文具片材
PP大腾石化PX617热成型片材，文具片材
PP大腾石化PM655扁带及单丝用于绳
PP大腾石化PM383取向薄膜用于食物及包装，胶粘带，层压，
PP大腾石化PD855扁带及单丝用于绳。
PP大腾石化6531M扁带及单丝用于绳
PP大腾石化PM430金属化薄膜
PP大腾石化PD943袜子，衣服，织物包装
PP大腾石化PM200高速细旦尼尔纤维，复丝纤维，薄壁制品
PP大腾石化PM201高速细旦尼尔纤维，复丝纤维，薄壁制品
PP大腾石化PM202高速细旦尼尔纤维，复丝纤维，薄壁制品
PP大腾石化PD701挤出贴面于编织布，薄壁制品
PP大腾石化PM925高速细旦尼尔纤维，复丝,纺粘无纺布
均聚物（注塑成型）
PP大腾石化6431电器外壳及部件，家居用品，玩具
PP大腾石化6331盖子，家居用品
PP大腾石化PJ914衣架，盖子，家用器材
PP大腾石化PM201高速细旦妮尔纤维
PP大腾石化PM801薄壁制品，
PP大腾石化PM803薄壁制品
无规共聚（物）
PP大腾石化SM461单层热合薄膜
PP大腾石化SM256注塑与吹塑容器
PP大腾石化SM511C热合层，高品质包装
PP大腾石化SM546透明容器
PP大腾石化SM668高透明度可热灌用聚丙烯取向吹瓶
PP大腾石化SM669光碟盒，高透明性薄壁容器
PP大腾石化SM388超高透明度。拉伸吹塑物品
PP大腾石化SM488超高透明度。拉伸吹塑物品
抗冲共聚物：
PP大腾石化SM128片材，热成型，管材，型材挤塑，管材配件，汽车配件与吹塑
PP大腾石化7523汽车部件，，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化SM340汽车部件，畜电池壳，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化SM340V汽车部件（车盖下组件除外），畜电池箱，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化EPC40R汽车部件，畜电池箱，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化SJ910汽车部件，畜电池壳，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化SJ916汽车部件，畜电池壳，家庭电器外壳及部件
PP大腾石化SM240汽车部件。家居外壳，洗衣机水槽及部件
PP大腾石化SM840汽车部件。家居外壳，洗衣机水槽及部件
PP大腾石化SM850汽车部件。家居用品，洗衣机水槽及部件
PP大腾石化SM950汽车部件。家居用品，洗衣机水槽及部件

PP塑料概念

比重:  0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率:   1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能

 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.　　特定条件下容易分解

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。　　聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。

典型应用范围

汽车工业

（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如　　剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：

如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：

220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：

40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：

可大到1800bar。

注射速度：

通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：

　　对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。