高速乳化机，高速乳化罐

高速乳化机，高速乳化罐简介：                                                           

      高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果

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高速乳化机，高速乳化罐​结构组成：                                                      

       高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。

高速乳化机，高速乳化罐工作原理：                                                       

       物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。

        物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。

       均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

高速乳化机，高速乳化罐图片                                                      

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高速乳化机，高速乳化罐常见故障及排除方法：                               

一 常见故障：真空度不能建立

故障原因：（1）阀门未关闭，锅盖抽真空阀未打开；

                （2）密封圈已损坏造成泄漏；

                （3）真空泵未正常运转；

排除方法：①关闭各个阀门；

                ②更换密封圈；

                ③检修真空泵请参阅液真空泵说明书；

二 常见故障：泵不能产生真空

故障原因：（1）无工作液；（2）系统泄漏严重；（3）旋转方向错。

排除方法：①检查工作液；②修复泄漏处；③更换两根导线改变旋转方向。

三 常见故障：均质、搅拌电机不启动或电机过载

故障原因：（1）电源线断；

                （2）电机轴承故障；

                （3）均质转子烧结；

                （4）有异物卡住均质头或搅拌器；

                （5）绕组短路

排除方法：①检查接线；

                ②更换电机轴承；

                ​③检查均质转子转动是否灵活；

                ​④清除异物；

                ​⑤检查电机绕组（线圈）