低压降的新型支撑剂填料,其目的是降低大型炼油,化工装置固定反应器的压降,可广泛适用于炼油行业中加氢裂化,精制重整和化肥变换等多种固定反应器中。
主要技术特点
- 强度高
由于多维开孔瓷球为机械挤压成型(实心球多为手工搓揉成型,其他开孔球为手工模具成型),球体更加紧密。
- 压降更低
由于是多方向开孔,汽液流体通过床层时,其开孔方向始终能与
流体方向一致,其空隙均为有效流体通道,减少了流体的变向和错列,从而大大降低了床层的压降,在空速为2-4的范围内,其床层压降相当于单向开孔球压降的60-80%,相当于实心球的50%左右。
- 具有良好的气液分布性能
由于开孔方向均匀,在乱堆装填情况下,能保证填料层孔隙率均匀,因而使通过的流体起到均匀分布的作用,能起到是流体更加均匀通过催化剂床层的作用。
- 孔隙率大
因为孔隙率大,因而对通过床层的物流中污垢的容纳量大,能起到延长固定反应器的生产周期。
主要物理化学性能指标
项目 | 指标 |
堆比重 | 1100~1600Kg/m3 |
耐温度 | >1400℃ |
导热系数 | >0.8Kcal/m.h.℃ |
比热 | 0.15~0.20Kcal/Kg.℃ |
耐酸度 | >98% |
吸水率 | ≤1% |
莫氏硬度 | >6.5 |
Al2O3 | 30~75% |
SiO | 60~20% |
FeO | <0.5% |
MgO+Na2O+K2O+CaO | ≤8% |
型号: JHDW-直径mm数
规格:Φ6-Φ75mm
外观:白色球体,开孔互相垂直,孔数为4
执行标准:化工行业标准HG/T3683.3-2000《工业瓷球-开孔瓷球》