密度：13.9-14.2
 
平均颗粒：1.6
      硬度：≥87HRA
 
抗弯强度（N/mm2）：≥2250
 
非化合碳：≤C02
 
η相：E00
 
孔隙度：≤A04、B04
 
化学成分：wc:85%,co:15%
 
用途


　　硅钢片，冷轧板，适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。
 
　　使用强度和冲击韧性好，耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模，如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。
 
化学成分


　　WC:85
 
　　Co15
 
力学性能


　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2
 
　　硬度（HRA）：87
 
　　抗弯强度 （σbb/MPa）：2100
 
　　冲击韧性 σK/（J/cm2）：4
 
烧结过程


　　1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
 
　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
 
　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除
 
，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
 
　　2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
 
　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
 
　　3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
 
　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
 
　　4：冷却阶段（烧结温度--室温）
 
　　在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。