全自动打靶机是电脑控制打孔动作、运行轨迹的一种打孔机；亦称电脑数控冲孔机，是电脑软件技术与机械工程技术配合的新方向和典范。可以分为金属打孔以及皮革打孔、或其它软板等，其中皮革打孔主要用于相对高档的鞋材、箱包、皮衣等材料的打孔。我司生产的全自动定位打靶机主要是专门针对各式软板材料或一些精密高端产品进行定位孔加工的。如PCB线路板、玻纤板、手机镜片、菲林、铝基板、亚克力、手机按键、薄膜开关、多层板、单双层面板、PET/PC/PVC膜、薄膜软板等材料。全自动打靶机现以被众多厂家引进作为得力的打孔设备，其以高精准，高稳定，高速性的优势取代了传统的手动打孔机，告别了手动打孔的龟速和效率，告别了人工定位偏差大，告别产品不良品质或因打孔而报废而耗费材料。很大程度上为生产线提高了生产效率，也大大的节约了投资成本，和时间、人力资源。
全自动打靶机有着超强的智能识别功能，多种图像计算方法，能有效识别圆形、环形、十字形、分裂环等，在靶标发生残缺、变形时可保证中心精度不变。全自动定位打靶机控制系统基于Windows2000系统，其稳定的核心是您持久作业的基石。
电脑屏上指定要打的孔型、设定工作模式,直接定位打孔、操作简单易懂、精用；特殊的光源识别系统,彩色、黑白、透明热痕或非标靶型均可识别、能识别全黑、靶标印刷不清、全反光等各种材料上的圆形图、十字线、环型、不规则图案等；可识别不规则圆、残缺圆高精度自动对位打孔，速度超快、人性化中文界面，操作简单、工作效率提速、加工重要材料实用、减少报废率、减少偏移、误差、确保加工产品质量保证。
全自动打靶机后有拒重打功能，操作从容，轻松快速，产量高。
全自动打靶机有自动跟踪程序具有预测穿孔中心精度，并修正偏差的功能，其精度保证为小于0.015mm。
全自动打靶机新增设的自动识别功能在新靶形输入时，仅需在目标靶形上点击一次，即可完成新靶形登录，程序自动完成半径、十字线等参数的自动测量，整个过程仅需3秒钟完成。
全自动打靶机技术参数：
打靶机型号： JQZB-II型
主轴转速： 2-6万/rpm可调
作台面积： （710×780）mm
加工速度： 控制在0.4~ 0.6秒/孔
加工精度： ±0.015mm
加工孔直径： Φ0.5-Φ4.0mm(标配)(可为客户需求另制更大）
加工厚度： 0.2mm-4.9mm（视材料而定）
识别圆直径:Φ0.5－Φ5mm（可带“十字圆”标致 双圆图）
电源要求： 单相220v±5%
气压要求： 干燥空气≥0.5MPA
最大功耗： 1KVA
外型尺寸： 710×780×1100mm
设备重量： 220kg
全自动打靶机售后：
全年保修，终身永久免费升级，有完善的操机培训教学。
全自动打靶机如何保养
一：确保输入AC电源为水电220V~50HZ。
二：确保输入气源（以参数为准）
三：确保模具公母模上下进入吻合。
四：确保所打材料为承受压力范围里（不可用非自动打靶机实用的板材打孔，如高硬质厚度的金属板材）。
五：定期为空压机放水。空压机输出气体没有带干燥，每星期排水一次。
六：检查脚杯是否放稳，平衡。脚杯螺母是否缩紧。
七：定期检查各个可见螺丝是否松动。
八：定期检查各电部件插头是否松动。
九：定期用湿抹布擦拭台面，保持台面干净。
十：设备移动小心不要弄破大理石台面。
十一：检查设备接地是否正常。
十二：每月要打扫一次电路控制柜。
十三：每月要给全自动打靶机的各个加油孔打润滑脂一次。
十五：停止运行设备需按正常关机关闭，不可直接关主机，以免造成系统数据丢失等不良状
十六：保持地面干净，特别是滑行架的直线导轨上不能有杂物。
十七：每周对全自动打靶机上没有涂油漆的部分，应该用防锈油涂一遍，然后用干净的布抹干净，使其上面保持一层油膜，防止机器生锈。
十八：电工每周必须检查一次行程开关，接近开关是否紧固。
十九：下雨时一定要做好自动打靶机的防水保护。
全自动打靶机实图展示：
