采用高张力、多层次、多角度、包封头缠绕满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。

伟赫工艺值得信赖 

1.原材料的选用 

在实际生产中因产品所装物质不同，采用不同的树脂（一般常规产品一律使用荷兰皇家企业-帝斯曼树脂）。内衬层、防护层、加强层所用材料各不相同，从根本上保证产品质量。 

2．产品设计 

力学结构设计、铺层结构设计、固化脱模时间严格合理。 

内衬层厚度严格控制在0.5~3mm之间。

封头与罐体结合处粘合结实，内壁粘合处打磨宽度不小于300mm。

安装引孔等后续工序采用开孔补强设计方案，减小或消除接管区域压力集中，确保该区域结构稳固，强度及刚度不受影响。

3、售后保障

伟赫玻璃钢拥有完整售后服务体系，满足跨省快速、高质量服务。

伟赫牌玻璃钢罐介绍：

筒体
1通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构；罐的壁厚根据设计要求的前提下改变
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化
3.内壁的锥角部超过1°
4.在装载条件下，罐壁的允许环向不超过0.1%
5.纤维缠绕层，取螺旋缠绕角为80°时，轴向拉伸强度不低于15MPa
四.封头
1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形，上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形
2.封头强度层以喷射、手糊为主，缠绕包络为辅：表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时，层间接缝应错开，
宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%
3.立式贮罐为平地时，底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切，拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和
五.支座
1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个，鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合
3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍
4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层
5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合：
6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
六.加强助
1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助，加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助，其厚度不少于壁厚的2/1，宽度不少于支座宽的1.3倍。
2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型，外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。
七.排气管及溢流管
1.贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
2.贮罐应设置溢流管，其直径应大于进料管的管径。
八.锚固装置
1.贮罐在安装及操作时，特别是平行底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
2.锚固装置不固定在贮罐上
九.吊环
1.立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。

注：120吨级以上产品详情咨询公司业务室

玻璃钢立式容器参数表

公称容积 (m3) 计算容积 (m3) 罐体尺寸 顶盖矢高 入孔直径 出料口 直径 厚度 约计重量 D H 5 5.63 1600 2800 250 450 50 18 557 10 10.05 2000 3200 300 450 50 20 892 15 15.2 2200 4000 350 500 50 20 1200 20 20.8 2400 4600 400 500 80 20 1469 25 25.48 2600 4800 450 500 80 25 2108 30 30.78 2800 5000 480 500 80 28 2663 50 49.48 3000 7000 500 500 100 35 4830 65 65.02 3000 9200 500 500 100 40 6939