全自动锁螺丝锁付质量高，可输出各螺丝锁付扭矩数据，漏锁、浮锁、滑牙的判定；此种全自动锁螺丝机对电气控制及软体设计的要求很高，另外此种全自动锁螺丝机对丝杆、滑轨、控制器的要求很高 

三坐标全自动锁螺丝机使用兼容性强，能适应在XYZ行程范围的符合规格的产品，更换锁付产品规格时，对硬件只需要进行小范围更改，软体部分一般只是载入新产品的螺丝孔坐标值和螺丝锁付扭矩要求。

可以同时锁2颗以上就可以称为多轴式，从2轴到12轴都有生产，从稳定性来说轴数少稳定性就高，轴数多了相对来说故障机率就高、稳定性稍差，轴数越多对每一部件的可靠性要求就更高，假设一个机件由10个配件件组成，每个配件可靠性为99%，采取串联的结构形式组成一个机件后，10个99%相乘后整体可靠性下降为90.4%，若是100个配件串联组成，则整体可靠性下降为36.6%。针对这一限制我司从合理化结构设计着手，提高每一配件的加工精度，产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。

    因为目前一套送料系统最多可以送出4颗螺丝，1轴要一套送料系统，4轴也只要一套送料系统因此4轴、8轴等4的倍数的性价比最好。

    为了提升效率，提升安全系数在实际运用中往往把定位产品的下模做成以下几种：a.前后推拉式；b.左右移动式；c.圆盘旋转式；d.配合步进线的在线式。

    多轴式自动送锁螺丝机将锁螺丝的效率发挥到了极致，基本上机器动作时间都可以控制在3秒左右，还有个最大的优点是可以在不同方向实现同时锁付。

    典型的运用场合：电机行业在固定端盖时对螺丝扭力的平衡要求比较高，很多时候在螺丝锁紧后因为扭力不平衡端盖轻微错位导致转子卡死，需人工调节松紧，用胶锤轻轻敲打。多轴式自动送锁螺丝机则可以很方便的解决此问题。
    在汽车发动机制造过程中多轴式自动送锁螺丝机的运用最遍，当然使用到该类产品上的自动送锁螺丝机功能要强大很多，驱动不再使用电批或气批，采用的是伺服电机，数控扭矩等等。