化学成份　　碳 C ：≤0.07

 

　　硅 Si：≤1.00

 

　　锰 Mn：≤2.00

 

　　硫 S ：≤0.030

 

　　磷 P ：≤0.035

 

　　铬 Cr：18.00～20.00

 

　　镍 Ni：8.00～11.00

 

编辑本段力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520

 

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

 

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

 

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

 

　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV

 

编辑本段热处理工艺

　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

 

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

 

　　由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

 

　　1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

 

　　固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。