双层水性不粘涂料
产品及施工工艺说明书
本产品具有优异的不粘性、附着力、耐化学腐蚀、耐高温和低温,涂层表面具有非常高的不润湿性,和非常低的摩擦系数。广泛应用于耐高温涂层、耐低温涂层、不粘涂层、防腐蚀涂层、低能或低磨擦表面涂层,是家用(厨房用品)、工业及小家电制品的良好的涂层选择。
一、应用简介
1、应用领域,主要用于工业、小家电及家用炊具上的不粘涂层,如不粘锅、不粘烤盘、不粘容器、不粘底座或底板、辊筒辊轴、滑槽、脱模模具、刀片等等。
2、基材,可以选自卷铝、压铸铝、阳极化铝、不锈钢和冷轧钢等。这些材料可以是形成整个基材,也可是在复合材料的情况下,只形成基材的表面。
3、基材表面预处理,
①粗糙化处理,是为了赋予涂层对基材更好的附着力。主要方法有喷砂、酸洗、打磨等等,建议基材的粗糙度处理标准为:1-5微米。
②除油处理,是为了赋予涂层对基材更好的附着力。主要方法有碱洗和进高温炉受热分解等等。
③除尘处理,是为了赋予涂层更好的防化学性能,和对基材更好的附着力。主要的方法是简易的吹风即可。
二、双层水性不粘涂料的底漆
1、产品型号:黑色/绿色
2、产品类别:水性特富龙涂料
3、质量标准:
序号 | 检测项目 | 检测方式 | 检测标准 |
1 | 粘度 | 涂NK-2杯/25℃ | 15-25” |
2 | PH | PH计/25℃ | 7-10 |
3 | 固含量 | 经过380℃*10min | 30%±2 |
4、施工
①涂料使用前,需要滚油20-30分钟(严禁连续滚油超过2小时),或手动用长勺搅拌均匀,并确保无分层或沉底;
②涂料喷涂前必须经150-200目滤网过滤;
③底漆的最佳涂覆厚度(干膜厚度)为8-12微米,建议控制在6-15微米;
④烘烤,底漆烘烤的参考条件为:涂层整体(包括涂层表面和底面)实际受热,100℃-200℃大于90秒,然后降温至50℃以下待涂覆面漆;
5、涂料储存
①涂料储存环境温度:0-49℃
②涂料保质期:静止半年,半年后检测质量无变化乃可使用。
三、双层水性不粘涂料的面漆
1、产品型号:黑色/绿色
2、产品类别:水性特富龙涂料
3、质量标准:
序号 | 检测项目 | 检测方式 | 检测标准 |
1 | 粘度 | 涂NK-2杯/25℃ | 35”-80”(可剪切稀化至12-20”) |
2 | PH | PH计/25℃ | 7-10 |
3 | 固含量 | 经过380℃*10min | 35%±2 |
4 | 耐酸 | 10%醋酸加10% | 常温浸泡14天无鼓泡或斑点 |
5 | 耐碱 | 10%三乙醇胺加10%氨水 | 常温浸泡100小时无鼓泡或斑点 |
6 | 耐盐水 | 10%盐水 | 100℃泡24小时涂层无鼓泡或斑点 |
7 | 耐盐雾 | NSS方式 | 通过500小时测试 |
8 | 光泽 | 光泽仪60°,黑色光底板 | 大于30 |
9 | 双层硬度 | 三菱铅笔 | 硬度≥2H |
10 | 双层耐溶剂 | 酒精或擦拭 | 擦拭测试50次不褪色 |
11 | 双层附着力 | 百格测试 | 4至7任何一项测试后,3M898#胶纸 2次不脱落 |
12 | 双层不粘性 | 煎鸡蛋测试 | 4至7任何一项测试后,煎鸡蛋测试 5次,表面无残渣。 |
4、施工
①涂料使用前,需要滚油20-30分钟(严禁连续滚油超过2小时),或手动用长勺搅拌均匀,并确保无分层或沉底;
②涂料喷涂前必须经100目滤网过滤;
③面漆的最佳涂覆厚度(干膜厚度)为15-18微米,建议控制在13-20微米;
④烘烤低温段,底漆和面漆的低温烘烤参考条件为:涂层整体(包括涂层表面和底面)实际受热,100℃-380℃的升温及保温时间,大于5分钟;
⑤烘烤高温段,底漆和面漆的高温烘烤参考条件为:涂层整体(包括涂层表面和底面)实际受热,380-385℃ 10分钟,最高温度不能超过400℃
5、涂料储存
①涂料储存环境温度:0-49℃
②涂料保质期:静止半年,半年后检测质量无变化乃可使用。