一﹑特点

1.    本添加剂不含油性﹐不会产生油污悬浮液面。

2.    本添加剂性能稳定﹐分解慢﹐使生产可长时间连续进行﹐且操作简单。

3.    镀层立体感强﹐洁白光滑﹐不易刮花。

4.    生产中出货快﹐以最短的时间产生最大的产值﹐可大大降低成本。

5.    本光剂可调节镀层之粗细及哑白度﹐以适应不同需求。

6.    在此镀层上可再镀金、银、铬、青铜等镀层。

7.    本光剂挂镀﹑滚镀均可。

二﹑镀液的配比及工艺条件

三﹑添加剂的应用及作用

1.本光剂之代号为:  HX-A1   HX-B1  HX-C1

                   HX-A1走位剂:是起沙载体还具有走位作用。

                   HX-B1辅助剂:使镀层光滑白亮。

                   HX-C1沙  剂:达到珍珠沙的效果。

2.新开缸之配比为:  HX-A1走位剂:10-15ml/L

                   HX-B1辅助剂:6-10ml/L

                   HX-C1沙  剂:0.5-0.8ml/L(滚镀0.3~0.5ml/L)

四﹑新开缸

1.       至缸之3/5处﹐加热到60℃-70℃。

2.       加量之硼酸(此物难溶解,应先加入并搅拌至溶解)、硫酸镍、氯化镍加入并搅拌至溶解。

3.       加够水﹐加入1-2 ml/L双氧水,保温2小时以上。再加1-2克/L活性碳过滤后作6-8小时之低流电解。

4.       加入应加量之HX-A1﹑HX-B1,搅拌之后加入HX-C1(此物必须稀释20倍-30倍方可加入) ﹐搅拌均匀之后最好先作低电流电解5-10分后即可进行生产。

添加剂的消耗量大致如下: HX-A1:50-100ml/1000安培小时

                        HX-B1:150-300 ml/1000安培小时

                        HX-C1:3-5小时添加开缸量1/3左右

五﹑镀液的维护及注意事项

1.    定期测试硫酸镍﹑氯化镍﹑硼酸之含量﹐保持足量。

2.    PH值的温度要随时查看并调整在规定范围内。

3.    定期用双氧水﹑活性碳处理镀液,使之保持洁净。

4.    请注意:生产停止时打开过滤机﹐并经常更换清洗棉蕊或炭蕊。生产时无需过滤。

六﹑常见故障及解决方法

七、常见问题处理请参考此标准,若需进一步详细数据或咨询,请致电我司技术部