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HX-S系列水性长效珍珠镍工艺
一﹑特点
1. 沙感细腻柔和富强烈金属感,立体感强,不易被指纹污染,高低位一致镀层分布均匀,哑白中微带光泽。
2. 出货快,时间短,15-30天无需任何处理﹐不用每天开缸﹑过滤,连续生产能保持沙感﹑色泽一致,镀液稳定性高﹐不产生黑点﹑亮点,沙粗幼哑度可随意调节易控制。
3. 表面活性高上铬容易,不易分解,可长时间运作。
4. 此工艺水性长效珍珠镍配方,生产中不会产生油脂
5. 该工艺适用于高档五金﹑塑料。如卫浴﹑家具五金﹑家用电器﹑手机﹑计算机零件等。
6. 该工艺可跟据工件要求换用细幼沙剂HX-SC1或中等粗哑的沙剂HX-SC2。
二﹑镀液成分及操作条件﹕
成份及条件 |
操作范围 |
标准 |
硫酸镍 |
380-500g/L |
435g/L |
氯化镍 |
40-50g/L |
40g/L |
硼 酸 |
40-50g/L |
40g/L |
HX-SA 走位剂 |
5-18ml/L |
15ml/L |
HX-SB 辅助剂 |
6-15ml/L |
8ml/L |
HX-SC 沙 剂 |
0.6-1.2ml/L |
0.8ml/L |
时 间 |
1-5分钟 |
4分钟 |
电流密度 |
3-8安培/平方分米 |
4安培/平方分米 |
温 度 |
52℃-60℃ |
55℃ |
PH |
4.0-4.8 |
4.5 |
搅 拌 |
机械搅拌,工件往复移动或旋转 | |
过 滤 |
可连续生产10-15天不过滤,镀液在每生产15-30天后需用活性碳粉处理后过滤。 | |
镀液流动 |
用磁力泵不断流动循环﹐未生产也需循环保温 |
三、韩旭科技珍珠镍镀液的配制
1.注入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度。
2.加入所需的硫酸镍,氯化镍及硼酸,搅拌使其完全溶解。
3.加入活性碳4-5克/升,搅拌数小时。
4.过滤镀液至清洁的镀槽,同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
5.调整PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积。
6.边搅拌边加入珍珠镍HX-SA和HX-SB,(HX-SC需用纯水稀释10倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟,便可开始试镀).
7.生产时可用空泵循环,不生产时可不用空泵循环.
四、韩旭科技珍珠镍镀液的控制及维护
镀液的基本成分要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做候氏槽试验以调整添加剂含量以达致最佳状况,或参照如下添加量生产。
1.韩旭科技各种添加剂的消耗量如下:
添加剂 消耗量/1000安培/H
HX-SA走位剂(高区发雾需要补加) 120- 160毫升
HX-SB辅助剂 120-160毫升
HX-SC沙剂(沙感变薄或者起沙慢时才补充) 100-150毫升
2.新配缸时按标准开缸量添加
3.镀液不过滤平时工作8小时补加量:
HX-SA走位剂 开缸量的10-20%(2毫升)
HX-SB辅助剂 开缸量的10-20%(1毫升)
HX-SC沙 剂 开缸量的20-50%(0.2毫升)
4.镀液棉芯过滤后开缸补加量如下:
HX-SA走位剂 开缸量的10-20%(1毫升)
HX-SB辅助剂 开缸量的5-15%(0.5毫升)
HX-SC 沙剂 开缸量的100%(0.8毫升)
5.碳粉处理后开缸补加量如下:
HX-SA添加剂 开缸量的40-60%(6毫升)
HX-SB辅助剂 开缸量的40-50%(3毫升)
HX-SC 沙剂 开缸量的100%(0.8毫升)
五:生产故障情况处理
故 障 现 象 |
产 生 原 因 |
改 正 方 法 |
起沙慢 |
硫酸镍过低 |
补加硫酸镍至420-450克/公升 |
PH值过高 |
用稀释硫酸调至4.2 | |
HX-SA严重不足 |
补加 HX-SA 1-2ml/L | |
有机杂质含量太高 |
用活性炭清缸 | |
电流太小 |
加大电流 | |
HX-SC较少 |
补加 HX-SC 0.2-0.4ml/L | |
产生亮点
|
HX-SA不足 |
补加 HX-SA 0.5-2ml/L |
分解产物积累过多 |
用活性炭清缸 | |
金属杂质积累过多 |
加强低电流电解 | |
过水缸有油污或灰尘 |
过水缸换水或流动 | |
光泽度差 |
HX-SA严重不足 |
补加 HX-SA 1-2ml/L |
沙变粗 |
HX-SB不足 |
补加 HX-SB 1-2 ml/L |
硫酸镍不足 |
补加硫酸镍至420-450克/公升 | |
走位差 |
HX-SC不足 |
补加 HX-SC 0.2-0.4ml/L |
硫酸镍不足 |
分析后添加至标准 | |
HX-SA不够 |
补加 HX-SA 0.5-1ml/L | |
杂质含量较多 |
以活性炭清缸并低电流电解 |
六、常见问题处理请参考此标准,若需进一步详细数据或咨询,请致电我司技术部:
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