部分：油压机技术参数及性能特点

一、设备标准名称、型号

1、设备标准名称：油压机

2、设备型号：YZ106-800T

二、技术参数

1、公称力
8000KN

2、喉口深度
　　
　
1250mm

3、最大行程
1000mm

4、工作压力
　
25MPa

5、上压板到工作台最大距离：
1800mm

6、滑块速度：空程下降
～100mm/s

工作
8～10mm/s

回程
～70mm/s

7、上压板台面尺寸：左右
1800mm

前后
1500mm

8、工作台台面尺寸：左右
2500mm

前后
1800mm

9、主电机功率
2*55KW

10、旋转吊杆
2*3t

三、结构性能特点

本机由主机、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气联系起来构成整机；主机部分由机身、主缸、滑块、导向杆、限程装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操纵箱及各种控制元件等组成。各部结构和用途分述如下：

3．1机身构成

由C形框架、油缸等组成。机身为C形单臂式结构采用四柱导向，采用全钢板CO2焊接，经退火去应力处理，使油压机具有很好的精度保持性；滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。可承受偏载，刚度好，外型美观，并用计算机专用优化设计程序进行优化设计，结构合理。

 3．2主缸

为活塞缸，油缸依靠缸体台肩坚固于机架上梁孔内；缸体内表面经珩磨加工，活塞杆表面经表面淬火后磨削加工；油缸密封元件为国产品牌元件，确保密封可靠；活塞下端用法兰与压头坚固连接。

3．3限程装置

限程装置位于主机机身上侧，由支架、撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。

3．4液压系统

液压系统是产生和分配工作油液的装置，并使主机实现各种动作。液箱置于机身后，箱内装有过滤器，箱壁开有窗孔以便清洗油箱；油箱设有

液位液温计，可以观察油位和测量油温。 

3．4．1插装阀集成装置

插装阀集成装置为插装阀专业配套厂生产。集成装置是由插件、控制盖板、先导控制元件和集成块体构成，它们分别起调压、换向、保压、卸荷、顺序动作等作用；与电气系统一起对液压机实现电液控制，能满足本机各种动作要求；

3．5充液阀

本机采用CF型充液阀，充液阀装在主缸的底部，当滑块依靠增速缸下行时，通过控制油打开主缸充液阀，使液箱内油液大量流入主缸。当滑块回程时，控制油液先打预泄小阀芯，使主缸上腔泄压后，然后打开充液阀主阀，使主缸上腔油液排回液箱内。

3．6电气控制

控制系统采用继电器控制，操作简洁；压机分别进行手动、调整的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。除注明以外的其它电气元件均采用名牌产品。操作方式有手动、调整等方式。