该机由主机自动喷砂系统、喷枪固定系统、工件转动系统、分离器、除尘箱、空气压缩系统、电气系统等组成。配置5支喷砂枪，喷枪摆动喷砂。喷砂时，由工人将工件放置在转盘卡夹上，根据工件的直径尺寸调整喷枪撑杆的距离，当转盘转动时工件随转盘旋转而移动，5支摆动喷枪对工件表面自动摆动喷砂，喷砂完毕，经风枪清理工件表面的砂料后，气缸门打开，并由工人作最后清理取下工件（其中转动是由变频电机间歇步进完成的）。

本设备为内循环舱式输送式喷砂机，工件转动采用变频调速，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗，独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。

本机适用于盘类产品内外表面喷砂加工。

一、         工作环境及部分技术参数

1.            工作温度范围：-10。C ~ 45℃

2.     使用电压:380V±10%，频率:50HZ±2%

3.     工作时粉尘排放〈120mg

4.     整机噪音〈85分贝

5.     磨料类型： 60#玻璃珠

二、        加工方法

a.        开启压缩空气，加入合格的砂料；

b.       接通断路器电源，打开电源开关，电源指示灯亮；

c.       根据工件的大小和加工工艺要求调整喷枪的位置、触摸屏内设定好喷砂加工时间。

d.       将触摸屏自动/手动档置于自动档位，点击风机按钮；

e.        再点击自动按钮，机器即按设定程序工作。其工作动作顺序为：喷砂开始，定时器开始计时；设定值到，喷砂停止，辅助延时器工作；由操作工人把工件取下并装上未加工的人件，一个循环完成。

三、         喷砂机主要结构

喷砂机主要由以下几个部分组成：

4.1机器主体

喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，内外表喷漆，外形尺寸：1000(L)×1100(W)×2600(H)mm。

4.2转盘系统：

    由转动电机0.4KW（带变频调速）、小转盘、B型皮带轮、传动V带等组成；

4.3喷枪机构

喷枪数量：5支。喷嘴材质：碳化硼、喷嘴直径：Φ8mm,5支自动喷枪摆动对转盘上工件喷砂。摆动电机功率: 0.4kw，传动比为1:20

4.4上旋风分离器

采用3mm冷轧钢板焊接结构。可将再继续使用的磨料和粉尘分离，使除尘器只吸走粉尘，砂料循环使用，以降低磨料消耗和提高功率;分离器直径Φ500。

4.5除尘器

A、结构型式:布袋式除尘器，风机电机：3kw

设置除尘布袋：36只Φ130*1020滤布袋

外形尺寸：1200(L) ×1200(W) ×2300(H)mm

4.6压缩空气系统（用户自配）

压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~7bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力7bar以上，流量约6m3/min的干燥压缩空气）。

4.7电气系统

抽风电机功率：3kw；

摆动电机功率: 0.4kw，传动比为1:20

工件旋转电机功率：0.4kw，传动比为1:60，三相交流电机带变频调速装置；

总功率约为5kw。

四、         保修期为壹年，易损件除外，随机附使用说明书及质保书。