一、主要用途与适应范围

为了在试验材料的抵抗冲击强度中，取得可信的试验数据，一方面需要具备一定精度的冲击试验机，另一方面就是我们不得不采用车铣刨钳磨等各种设备，花费大量的时间以制备合格的试样。

为了满足用户需要，减少试样制备过程中的困难，尤其是试样缺口制造的困难，我们根据国内外该领域内的各种先进经验研制开发了专用拉样缺口的拉床，电动L71-UV，完全符合GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口精度的要求。

二、主要技术参数：

三、 工作条件：

本机使用的电源是三相四线制380V50Hz和零线，电压变化不应超过额定电压的±10%，环境应无冲击振动及腐蚀介质，机器应在稳固的基础上铅垂安装。在机器后面下方的电源座旁有接地标志，要求机器可靠接地。

四、结构特点与工作原理：

（一）结构特点

1、             工作部分：

安装V型U型缺口专用拉刀各一把，一次拉削可加工两种缺口的试样各一块，或只加工其中一种，拉刀定位座具有通用性，根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换其它特殊专用拉刀。

2、             电器控制部分：

具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护，防止失控造成机械震动的损害。

3、             润滑冷却部分：

采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴，可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以最佳润滑和冷却效果。

4、             辅助装置：

本机具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。

（二）工作原理

5、             主运动部分：

主电机带动螺母旋转丝杠上下运动，带动装有U、V型拉刀的导轨，以完成升刀和切削过程。

6、             润滑部分：

润滑电机旋转，带动同轴安装的齿轮泵转动，泵出的油液经节流后送入导轨，进行润滑，同时对拉刀切削刃进行冷却。

五、使用与操作：

1、         打开供给机器的电源总开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，机器已处于通电状态。按下电源开按钮电器控制部分正常上电。

2、         按下油泵按钮指示灯亮，喷油嘴有油液流出。

3、         按下升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀上升。

4、         拉刀到达准备位置，这时升刀自动停，升刀指示灯熄灭。

5、         将试样放置于试样定位座上，转动手轮将试样夹紧。

6、         按下切削按钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。

7、         切削完毕自动停机，切削按钮指示灯熄灭。

8、         转动手轮松开，取出试样。

9、         若不需要则按下停按钮，油泵按钮指示灯熄灭。关闭电源总开关。