化学成分　　（质量分数）（%）

 

　　C：
0.42～0.49

 

　　Si：
0.17～0.37

 

　　Mn：
1.10～1.40

 

　　B：
0.0005～0.0035力学性能　　试样毛坯尺寸（mm）：25

 

　　热处理：

 

　　第一次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油

 

　　第二次淬火加热温度（℃）：-

 

　　回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油

 

　　抗拉强度（σb/MPa）：≧1030

 

　　屈服点（σs/MPa）：≧835　

 

　　断后伸长率（δ5/%）：≧9

 

　　断面收缩率（ψ/%）：≧40

 

　　冲击吸收功（Aku2/J）：≧39

 

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217热处理工艺　　45mnb属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。45mnbr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，45mnb调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。

 

　　氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化。

 

概述主要特性　　此钢具有良好的淬透性， 在油中临界淬透直径达17～31mm， 强度比40Cr钢高，但塑性稍低；它的缺口敏感性却比40Cr钢大、缺口疲劳强度较差。钢的可切削性良好，锻造与热处理工艺性能也较好，加热时晶粒长大、氧化、脱碳及热处理变形倾向也都较小。应用举例　　这种钢在调质状态下使用，一般用来代替40Cr或45Cr钢制造中、小截面调质件。如机床上的齿轮、钻床主轴，拖拉机的拐轴、凸轮、花键轴、曲轴、惰轮等。焊接工艺　　45MnB焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。

 

　　45MnB的焊接性：

 

　　结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

 

焊接工艺要点　　1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。

 

　　2、焊接方法不受限制

 

　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

 

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr

 

　　5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。
对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。