顺流型永磁筒式磁选机
其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转到磁系边沿的磁场较弱处，由卸矿水管将其据点到精矿槽中。
顺流型磁选机处理能力大，相宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选功课，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应敏捷。当给矿量大时，磁性矿粒轻易损失于尾矿。因此要加强操纵，控制较低的矿浆水平。湿式永磁磁选机的合适工作间隙
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的间隔，矿浆就由此间隙通过，此间隙也恰是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。
工作间隙的相宜值要根据各厂的详细出产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。
由于圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是平均的，假如两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。逆流型磁选机，
其给矿方向与圆筒1的旋转方向或磁性产品的移动方向相反(如图4一16与图4一15b所示)。矿浆由给矿箱3直接给到圆1的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由磁系左边沿下方的底板上尾矿孔排出，磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端排到精矿槽中。这种磁选机相宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选功课。这是由于尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长，回收率较高，而精矿排出端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品位较低。逆流型磁选机不相宜处理粗粒矿石，由于粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选别空间。
磁选机:
