中频感应透热成套设备
一 工艺及技术要求
1.1 坯料规格.生产率一览表
序号 | 坯料规格 | 加热温度℃ | 生产率(公斤/小时) |
1 | φ60 | 1100 | ≈1300 |
1.2 材质: 碳钢或合金钢;
1.3 心表温差<50℃; 轴向温差<50℃
二 方案的确定
●方案参见下图
●中频电源功率500kW、额定频率3kHz、进线电压380V。
●人工在V型槽中放料,气缸推料进入感应器 ,快提出料。
●感应器采用串联变匝设计,总长度2m。
三 方案描述
3.1 组成
成套设备主要由中频电源.电容器柜.感应器.V型槽.进料机.快速出料机.循环冷却水系统等组成。
3.2 动作过程
人工在V型槽中放料,气缸推料,料依次推入感应炉进行加热,至出料端达到规定温度,出料机快速出料,通过滑槽滑至下道工序。
3.3 系统节能设计
①感应器阻抗匹配设计,铜管壁厚(2mm); 导电联接处镀锡并涂导电膏以减小系统空载损耗。
②感应器输出采用铜排加水冷铜管方式,且与线圈包围的面积尽可能小,引出铜排尽量靠近布置,以减小槽路损耗。
③炉衬采用打结方式,保温性能优于其它材质炉衬
我们深知,系统节能是在各个环节上一点一点“挖掘出来”的,我们将以此为指导思想,设计上要规范,用材上要合理,制作上要精细。
四 参数确定与计算
4.1 功率的确定
根据公式P=G×C×T/(η×t0)及坯料规格.生产率一览表,通过计算选择电源功率500kW,可满足生产率及温度要求。
4.2 频率的确定
按3000Hz选择电源频率,此时感应器铜管壁厚确定为2mm,实际运行频率2500~3000Hz,可获得较高的加热效率。
4.3 感应器长度的确定
为了保证心表温差<50℃,感应器采用串联变匝,经计算感应器长度确定为2000mm。
五 循环冷却水系统
● 进水压力0.2~0.3MPa
● 设备循环用水量 20立方米/小时
● 循环水池容积>60立方米
六 设备技术指标及特点
技术指标
● 能耗小于等于3600kw.h/t(典型料)
● 启动成功率可达100%
● 整流功率因数大于等于0.92
● 最大输出功率500KW。
● 最大输出频率3000HZ
● 中频电压750V
特点
●全数字,无继电控制回路,系统运行稳定可靠
●具有过流、过压、截压、截流、缺相、水压保护
●操作简便的“傻瓜”型设备
●感应器互换性强,可成组吊运,快速定位安装,水电快速联接.
七 设备使用条件
● 电源进线:3相、380V±10%、50Hz、630kVA。
● 环境温度:-20℃~40℃可稳定启动运行。
● 环境湿度:不大于95%。
● 冷却水:软化水; 水压0.2~0.3MPa
八 供货范围及报价
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | | |
1 | 中频电源 | KGPS500/3 | 1 套 | | |
2 | 电容器柜 | | 1 套 | | |
3 | 感应器 | GTR130X2000 | 1 台 | | |
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4 | 进料机 | | 1 台 | | |
5 | 快速出料机 | | 1 台 | | |
6 | 节拍控制器 | | 1台 | | |
合计 | | | | | |
九 承诺
1、免费为贵厂培训调试.维修技术人员。
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