u 全电脑自动控制,WindowsXP界面操作,动能监控,大大地提高了工作效率,降低了生产成本; u 该机采用黒匣子记忆功能,随时可以调出生产管理记录,提高工作效率; u 全自动运输动力系统,无级变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统; u 助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,根据PCB的尺寸大小,自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到最佳效果,日产喷嘴及无杆气缸,PLC控制,准确可靠; u 助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便. u 特制钛合金运输链爪,带自动清洗功能,不粘锡,确保PCB板的焊接质量,达到环保效果; u 预热系统采用三段强力热风控制系统,内加保温层,升温快,温度均匀,≤±2℃,上加均风板,预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃,安全又节能。 u PCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完毕后自动停止波峰。 u 锡炉无铅环保独立设计,升降与进出,方便安全,便于清理; u 锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高. u 锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。 u 锡炉采用进口高温马达,无级变频调速,独立控制,波峰性能稳定; u 锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点; u 波峰整机总功率为25KW,起动需用70min/8度电。空载恒温所需5度电/小时。 u 整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳定,操作人员的安全。 u 整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合国际标准、环保要求。 u 整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。 低氧化锡炉,全新喷口设计: u 锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了无效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化物。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异) u 增加导流槽和防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。 u 锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况一周或更长时间清理一次 u 传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天最少省锡5KG算,每月节省:118元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),一年下来就是一台波峰机的价格。 |