一、主要用途 本牵引机为塑料挤出机生产管材配套使用的，可对管材的挤出后成型起到牵引拉伸作用，是塑料管材挤出不可缺少的设备。 

二、主要技术参数及规格最大牵引范围（mm）Φ20mm--Φ160mm有效加紧长度：长                            1200mm牵引速度：                           800mm~4000mm/min（变频调速）牵引电机功率：                            
1.5kw  组数：                                        二组夹紧方式：                                   手动传动形式：                            链条传动（节距25.4，双排） 牵引中心高（mm）:                        1000外形尺寸（mm）:                    1600×800×1500 

三、产品主要结构概述本设备主要由机架、导向立柱、夹紧系统、传动系统、变频控制系统组成。３.1夹紧系统：转动手轮将动力传递给导向套，导向套沿导向立柱上下移动，起到夹紧或放松。
3.2传动系统:电机输出轴带动链条上的胶块运动，起到牵引塑料管的作用。
3.3变频控制系统:牵引电机主要由变频器调节(参照变频器说明书)或自动控制转速来调整设备的线速度。  
四、在牵引机顶部设有吊装结构，专供吊装设备使用的，勿吊其他薄弱部位，以免损坏设备。设备应在室内存放保管，长期存放需涂抹防锈油。 
五、安装与调试 5.1安装 本设备应安装在坚实的混凝土地面上,应注意牵引机履带胶块的中心线对准挤出机中心线，使主辅机中心高保持一致。电气安装需三相五线电缆连接,设备必须连接独立的接地线与机身连接。
5.2调试5.2.1开车前,传动摆线针轮减速机、夹紧丝杠、螺母、导向立柱等活动部位必须加润滑油,检查设备螺栓是否紧固,各连接部位是否松动异常，检查并紧固调整。
5.2.2检查机座内的传动,动力部位是否安全可靠,转动是否灵活。
5.2.3检查上下夹紧丝杠是否灵活可靠。牵引机是否与挤出机轴向同心。
5.2.4检查电气线路有无松动,线路是否正常,有无良好接地。
5.2.5一切检查无误后,各润滑点应注油（升降丝杠、导向立柱等）。
5.2.6启动电机,是否转向正确。 
六、使用与操作 先旋转设备电源开关，电源指示灯变亮。按变频控制器RUN启动牵引机,旋转牵引机速度调节旋钮,使履带缓慢空转,查看履带旋转是否正常,,调速是否灵敏。待空转运行几分钟后再提高速度,高速运行良好即可进行试生产。在生产过程中根据产品直径通过夹紧、放松手轮调整好夹紧程度,以能够正常牵引产品,而产品又不变形为度。  
七、维护与保养 7.1夹紧丝杠、螺母、导向立柱等活动部位,应不定时加润滑脂。 
八、注意事项牵引过程中注意不要将手臂放在牵引机牵引正前方的被牵引物上,以免因疏忽使手臂被带进牵引臂中造成伤害。维修电气时必须由电工维修否则造成故障的扩大。设备要有良好的接地。