─ WDS-35AB系列感应加热设备

主要技术参数:、 输入功率 :WDS-35AB: 35KW
2、 输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ
3、 振荡频率 : 30—80KHZ;
4、 冷却水要求 : 0.2Mpa, 6 L/min
5、 负载持续率 : 100%
6、 自动控制型的计时功能 :加热时间、保温时间、冷却时间 : 1—99 秒
7、 分体式主 — 分机连线长度 : 2 米
8、 重量和体积
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WDS-35AB计时功能的优点及应用：、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调，可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度；
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热；
3、 应用于钎焊中时，采用快速加热和保温功能相结合，既实现快速加热，同时又可在钎料熔化时进行保温，使焊料充分铺展；
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分体式结构的优点及应用：、 在分体式设备中，高频电源（主机）与高频变压器（分机）分离，主—分机间连线2米长，最长可达6米；
2、 应用于环境很差的工作场所，可以将主机封闭在干净的空间，大大减少主机的维修率，增加设备的可靠性；
3、 应用于流水线作业或成套设备中，小分机占用较小的台面空间，容易移动；
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工作原理及结构特点：系列设备采用串联谐振电路，谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源；
 此系列设备采用IGBT功率器件和我公司第二代变流控制技术---双调控变流控制技术，在这种技术中，功率和变频独立调控，采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程，使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备在大功率领域得到了发展，100%设备暂载率得以实现；相比第一代单调控控制技术，第二代技术更适合在大功率设备中使用，以获得高的设备可靠性。
     由于采用了先进的控制技术，对比于同行业其它厂家的同类产品，我公司设备工作频率范围更宽，设备体积更小，所有设备采用水冷，不采用油冷变压器，设备可靠性更高，维修率和维修成本低，是目前应用最为广泛的设备之一
WDS-35AB

高频机应用范围
一：退火
1.       各种机械零件进行整体或局部退火处理。
2.       各种金属针布的在线高频退火处理。
3.       ￠300mm直径不锈钢容器进行拉伸退火。
4.       各种钢管和金属线材的在线加热退火。
二、透热、焊接 
1.        标准件、紧固件的热镦加热。
2.       钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3.       各种机械、汽车、摩托车配件的锻前加热。
4.       各种五金工具如:钳子、扳手、螺丝批的锻前加热。
5.       金刚石锯片、电锤钻等钻具的焊接。
6.       钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接
7.       车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
三：高频淬火
1.        汽车配件、摩托车配件、农机配件、内燃机配件的淬火处理。如各种气门、拨叉、摇臂、摇臂轴、曲轴、凸轮轴的淬火处理。
2.       机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、轴、花键轴、销的淬火处理。
3.       机床行业的机床床面导轨和床身里齿轮的淬火处理。
4.       五金工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
5.       阀门零部件的热处理。如安全阀和锻钢阀的阀瓣和阀杆的高频淬火处理
6.       各种金属丝杠的在线淬火处理。
四：熔炼
        各种金属的熔炼加热