T4T5支架自动老化线是照明生产的专用生产设备，本设备专用于T4、T5、T6、T8、T10、T12等产品自动老化。通过对产品的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出，世界上任何一个地方的T4、T5、T6、T8、T10、T12、均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证！

六、基本配置和构造：

1. 动力：采用变频1.5KW的电机，WPS/60/100型1：200的减速机，YT/2HP变频器，变频无级调速，线速度0—3M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成；机身采用130×23×2mm优质铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。
3. 输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条，每条约长30米。
4. 链板：采用2.0mm锌板弯轧成148×1800×20mm，全线共200块（具体以实际安装数量为准），每块板上装2套弹夹灯卡（采用耐温100°工程塑料制造）（可分别卡T4、T5的35W）；并配装高分断小型断路器；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电铜钢刷，每块板共装2个。
5. 链板配置：灯卡为工程塑料设计，但必须耐温100度；为了方便打高压的需要，在每块链板上铺有黄色绝缘板；电源接头采用塑料夹具固定4个/排。
6. 日产量：本老化线一次可各老化750个T4/5，老化时间约为0.75个小时一个周期；每天按工作8小时计算，一天的产量为6000个（具体产量根据操作速度而定）。
7. 导电槽：全在线下各配二路导电槽轨，采用优质高强度绝缘胶板，装配1.0mm×25×50不锈钢老化专用导电条。
8. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设两段3个500W/套电热式发热管，温度自动室温-80℃，数字温控指示；并结合高电压冲击老练，有效的提升T4/5的成品质量。
9. 观察窗：采用3mm透明有机玻璃板辅以观察支架老化以及机台运行状态。
10. 检测节拍（冲击）电路：任设1区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调、电压高低变换输出。
11. 上下灯区：在机身中间设计1200mm为无电区用来上下灯管。
12. 调压器：采用天正大功率调压器，设计为6台，其中0-250V/10KW5台，0-300V/10KW1台调节。
13. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用XINJIE/PLC和彩色7寸触摸屏控制，采用1个配电控柜安装。
14. 机体颜色：全线链板电脑白喷塑，铝合金型材为原色，其余为电脑白色。

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