一、工作特点
  TDSQ气垫带式输送机的基本原理是空气经过气室盘槽后形成一层很薄的气膜（即气垫）浮托输送带，替代了传统的托辊支撑输送带。由于承载带在气膜上运行，因此减少了运行摩擦阻力，改善了运行条件。与托辊带式输送机相比，具有运行平稳，结构简单，维修方便，寿命长等特点。
二、应用范围
（1）气垫输送机可以代替大部分带式输送机，用于化工，煤炭，冶金，建材，粮食和轻工等行业，输送松散密度ρ=0.05∽2.5t/m3的各种未分级和中、小粒度的散装物料。当采用浅槽型盘槽时，也可用于软包装成件物品的输送；当采用深槽型盘槽，则更适宜于运输粉状和易流动的散装物料。
（2）气垫带式输送机宜输送最大粒度不超过300mm的物料。
（3）由于气垫带式输送机运行平稳且易于封闭而实现封闭输送，所以适宜于要求在输送途中不发生离析分层现象的物料，以及输送易飞扬、有怪味等对环境有污染需加罩的物料。
（4）气垫带式输送机可用于水平和倾斜输送。
三、安装与维修
（1）首先按平面布置将头架、尾架固定在基础上，并保持在同一中心线上。
（2）将气室按照顺序标记从头至尾安装在支腿上，气室的对口处垫一厚2mm的橡胶垫密封，对口处不允许有明显错位，最大偏差不得超过1mm，长度方向的不直度最大不能超过15mm，横向水平偏差以气箱上平为基准不得大于2mm。
（3）输送带应采取硫化接头。
（4）头尾部靠近气室处应设一组与盘槽边角相同的槽形托辊和过渡托辊。
（5）运转正常后盖好上罩，对口处加橡胶垫密封，支腿与气箱焊死。
（6）风机的安装有两种形式：一种是沿整机长度内作空间布置（即骑坐式），采用两面风管向气室供风；有特殊要求的场所，可将风机置于侧面（即地基式）并采用单面风管向气室供风。
（7）试车前应按本说明书第五条规定进行。
（8）试车前应对减速机或电滚筒注油，出厂前上述设备不存有机油。
（9）设备运行36小时后，应重新更换润滑油，以后每6个月更换1次，最多不得超过壹年。
（10）操作人员应熟悉设备性能，掌握纠偏方法，经常观测设备运行情况、轴承温度（最高不得超过60º）。对输送带的张紧度要经常调整，松紧适度。