• HC30高速直线轨导数控车床特点
• 高、中、低三种配置自由切换，适应不同的用户及不同的使用场合，
 

为用户提供最实惠最有价置的产品。

• 采用了工作和铁屑分离设计，可将工件自动收集到工件收集箱内。
• 采用整体式铸造床身设计，刚性超强，稳定性高，长期使用，稳固不变形。
• 采用斜背式全封闭导轨防护设计，排屑流畅，导轨及丝杠防尘效果绝佳，
 

润滑系统设计精良，使机床精度更高，寿命更长。

• 采用了知名品牌高速、高精密线性导轨，配合精密滚珠丝杠，快移速度达15m/min以上，
 

重复定位精度达0.003。大幅提高了加工精度及生产效率，有效提升了导轨寿命，且易于维修。

• 配备知名品牌高主速主轴单元，圆度可达0.005mm以内，可进行镜面车削加工。
• 配备知名品牌液压卡盘，自动化程度高，结合自动送料可实现无人置守化作业，
 

避免人为因素引起的质量问题，节约用人成本，缓节招工压力。

• 可扩展自动接料装置，避免无人置守工作中工件掉落引起的碰伤等问题，自动收集工件。
 

比较适合工件和铁屑精确分离的用户，前置工件箱更利于取件抽检。

• 可扩展工件拉料器，适合轴类工件的自动送料精确定位。
• 配备6把排刀型式刀架，完全避免了刀架转位精度误差，减少了刀架转位时间。
 

最大大刀扩展总数可达10把。

• 更多扩展功能如机械手自动送/接料器、动力刀具车、铣、钻、攻复合等。

  项目	HC-30A（标配）	HC-30B（高配）	HC-30C（低配）
  操作系统	K100Ti-D	K1000Ti	K100Ti-D
  Z轴电机/扭矩	伺服6N.m	伺服6N.m	伺服6N.m
  X轴电机/扭矩	伺服4N.m	伺服4N.m	伺服4N.m
  主电机/功率	变频/4kw	伺服/3.7kw	三项异步/4kw
  床身上最大回转直径	φ300	φ300	φ300
  工作台最大回转直径	φ120mm	φ120mm	φ120mm
  最大加工长度	270	270	270
  Z向行程	300	300	300
  X向行程	300	300	300
  Z向快移速度	15m/min	15m/min	12m/min
  X向快移速度	12/min	12/min	8/min
  Z向重复定位精度	<0.01mm	<0.01mm	<0.013mm
  X向重复定位精度	<0.008mm	<0.008mm	<0.012mm
  主轴头形式	A24	A24	A25
  主轴通孔	42	42	42
  拉管通过棒料直径	35	35	40
  液压卡盘	5″（φ135）	5″（φ135）	弹性夹头
  主轴最高转速	5000rpm	5000rpm	2500
  刀架形式	排刀架	排刀架	排刀架
  刀具容纳数量	6	6	6
  外形尺寸(长×宽×)	1680x960x1600	1680x960x1600	1590x960x1600
  机床重量	1500kg	1500kg	1400kg