产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 吸水量 | 50%相对湿度 | ASTM D-570 | 0.22 | % |
| 吸水量 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.25 | % |
| 吸水量 | 浸渍平衡点 | ASTM D-570 | 0.90 | % |
| 比重 | ASTM D-792 | 1.42 | ||
| 自燃性 | UL 94 | HB | ||
| IZOD冲击试验 | 无缺口23℃ | ASTM D-256 | >5300 | j/m |
| 破裂点拉伸变形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 94 | M scale | |
| 挠曲系数 | 70℃ | ASTM D-790 | 1580 | MPa |
| 线性热膨胀系数 | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ |
| 破裂点拉伸变形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 40 | % |
| 挠曲变形强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 98 | MPa |
| 负载变形量 | 140kg/cm250℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % |
| 挠曲疲劳忍耐限度 | 50%RH 23℃ 106周期 | ASTM D-671 | 32 | MPa |
| 挠曲系数 | 23℃ | ASTM D-790 | 2840 | MPa |
| 挠曲系数 | 122℃ | ASTM D-790 | 685 | MPa |
| 抗剪强度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa |
| IZOD冲击试验 | 23℃ | ASTM D-256 | 137 | j/m |
| 拉伸强度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa |
| 压缩应力 | 23℃ 10%变形 | ASTM D-695 | 123 | MPa |
| 破裂点拉伸变形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 65 | % |
| 挠曲系数 | -55℃ | ASTM D-790 | 4120 | MPa |
| 弹性系数 | 23℃ | ASTM D-638 | 3220 | MPa |
| IZOD冲击试验 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 98 | j/m |
| 抗拉伸冲击强度 | 长试片23℃ | ASTM D-1822 | 525 | kj/m2 |
| 模收缩 | 2.2-2.4 | % | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 120 | R scale | |
| 介电强度 | 瞬间Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm |
| 拉伸强度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa |
| 挠曲系数 | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | MPa |
| 破裂点拉伸变形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
| 热畸变温度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ |
| 拉伸强度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa |
| 破裂点拉伸变形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 230 | % |
| 压缩应力 | 23℃ 1%变形 | ASTM D-695 | 35 | MPa |
| 拉伸强度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa |
| 拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa |
| 抗电弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec |
| 介电因数 | 50%RH 23℃ 106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | |
| 容积电阻率 | 23℃ 0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
| 介电常数 | 50%RH 23℃ 102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm |
| 热传导系数 | 0.37 | W/mk | ||
| 线性热膨胀系数 | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ |
| 热畸变温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ |
| 线性热膨胀系数 | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ |
| 熔点 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | |
| 线性热膨胀系数 | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ |
POM (Polyoxymethylene)聚甲醛
聚甲醛(POM)
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。
聚甲醛的性能:
性能 数值
比重1.43
熔点175°C
伸强度(屈服)70MPa
伸长率(屈服)15%
(断裂)15%
冲击强度(无缺口)108KJ/m2
(带缺口)7.6KJ/m2
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。
按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)
不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
POM物性表:
| 密度 | g /cm3 | 1.39 |
| 吸水率 | % | 0.2 |
| 连续使用温度 | ℃ | —50--110 |
| 屈服抗拉强度 | MPa | 63 |
| 屈服拉应变 | % | 10 |
| 极限抗拉强度 | MPa | |
| 极限拉应变 | % | 31 |
| 抗冲击韧度 | Kj/㎡ | |
| 缺口冲击韧度 | Kj/㎡ | 6 |
| 洛氏硬度 | MPa | 135 |
| 邵氏硬度 | MPa | 85 |
| 抗弯强度 | MPa | |
| 弹性模量 | MPa | 2600 |
| 软化温度 | ℃ | 150 |
| 热变形温度HDT | ℃ | 155 |
| 热线膨胀系数 | 1.1 | |
| 热导率 | W/(m×K) | 031 |
| 摩擦系数 | 0.35 |
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
POM产品
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
POM 聚甲醛的化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。