主要用途及适用范围
| | 电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电 极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成 火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通 过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工 件的目的。 |
该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚 性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬 度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤 压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂 面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件 、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异 形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用 电器外壳塑成模具。 | |
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主机
锥度装置:安装在线架上,通过驱动步进电 机使锥度装置在U、V轴方向上移动,与X、Y轴配合完成四轴联动。 | | 线架结构:采用两悬臂对称结构 ,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受 力均匀,无论加工厚薄工件均不易短丝;比起C型结构,两悬臂对称结构缩短了运 丝路径,从而减少了振动点,确保了精度。 | | 工作台:工作台带有T型槽,台面 上配备夹具,适用于各类工件的装夹。 |
运丝部件:运丝筒采用轻型钢质 材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,配有博世康沃变频器控制往复旋转,提高工件的 加工精度、光洁度,减少断丝现象。 | | 床身:采用高强度铸铁(HT250) 成型的基座,为机床的承重部件。宝时格的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢 走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变,且承载 力优于国内同类机型。 | | 导轨及丝杆:采用精密V型钢轨或 直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。 |
控制柜
| | 柜体及布局:宝时格专利电柜, 基本骨架采用型材及专用的连接固定件,外形美观大方,内部布局合理。密封性 、电磁兼容、散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适 宜于长时间连续工作。 | | | | | | 控制器及显示:采用高性能PC机,P4以上配置,以太网接 口,配备LCD彩色显示器。 | | | | | | 高频电源及内部线路:采用数字式高频电源,该高频电源 脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BSGXP或BSGHF软件直接控制,提高了脉 冲信号的精确性与稳定性,大大降低原有高频的故障率,有效地提高加工效率及 加工件品质。最大加工电流8A,最大加工效率≥160mm2/min,表面粗糙度≤1.2um 。内部线路采用国际上流行的模块化设计,故障率低且易于维修。 | | | | | | 控制系统:采用BSGXP或BSGHF智能型编控系统、Windows XP或98运行平台,与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接,具有智能化数据库,供用 户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现 控制,简化传统的按钮控制。 |
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冷却系统
| | | | 新式四层过滤式水箱(第一层:过滤棉、第二层铜 网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤),延长了工作液的使用寿命,提高了工 作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,降低生产成本 。新建议使用水基溶液,对操作工及环境无害,符合环保要求且有助于提高加工 品质。水箱容量达到56L。 | | | | | | 冷却泵:采用增压泵,宜于长时 间稳定工作。 |
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机床配置表
标准装箱单
规格参数表一
参数表二:60°大锥度摇摆中走丝线切割机床
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