氩气净化机生产厂家本装置依据贵公司提供的氩气参数特制：

氩气净化机生产厂家技术参数：

                 1、处理气量              ＞20m3/h

                 2、原料氩气纯度          液氩纯度＞99.99%

                 3、工作压力              0.4-0.6MPa可调

 4、纯化后纯度  ：          

满足并高于高纯氩气的GB4842-2006高纯氩指标。

                          1， H2≤0.5ppm

                          2， O2≤0.5ppm

                          3， N2≤1ppm

                          4， 含碳量≤0.8ppm

                          5， 露 点 ≤-70℃

                          6， 含尘量:  ≤3.5颗/升

                                   (粒径≤0.1μm尘埃)

7、 装机功率              24KW

                          8、 外形尺寸              1800×2500×1900mm

                          9、 重量                  1600kg

          2设备构成：

                          1、吸附干燥器                         

  2、脱氧塔                               

3、精密镍管过滤器                     

                          4、净化炉                              

                          5、配套仪器仪表       

  6、卫生级快装球阀，快装接头              

                          7、一体化机箱                               

                          8，加氢流量控制系统                    

                          9，冷却器                             

                          10，再生冷却器          

                          11，304BA管路及流量计等配件

                          12，西门子，施耐德电器及控制元件   

        3工艺流程：

                     原料氩气由设备工作进口阀、流量计进入设备工作组，工作组利用高效脱氧剂、分子筛、净化炉，精密过滤器对原料氩气中的微量氧、水汽、氮，尘埃、二氧化碳、甲烷等杂质进行反应、吸附、过滤达到纯化氩气的目的。本设备脱氧塔，干燥塔常温工作，净化炉设高温区和低温区长期工作，设备设有两组工作组，一用一备。当一组工作负荷饱和后切换到另一组工作，处理饱和一组的工作组。这样就可以连续的输出纯净的气体供工作点使用。保证为使用点连续的提供高纯氩气。同时一组工作组开始再生加热加氢反吹洗（本系统加氢是为了还原脱氧剂，加氢结束后设备自动吹扫，微量水和残留氢直接放空），为等待下一次切换使用做好准备。

                   吸气剂使用是消耗型的，它不可还原和再生，消耗后就必须进行更换。一般标准状态一公斤吸气剂，可以处理99.99%的氩气，容量为5000立方米，所以，吸气剂使用寿命长短取决于原料氩气的纯度，若它的杂质含量高则处理的气量就少。我们现在采用组合式纯化装置，把二种不同工艺揉合在一起，可独立或并联，前级使用脱氧剂，干燥剂脱氧脱水，二氧化碳，后级加设吸气剂净化炉，对氩气作深度处理，分离氩气中的微量氮和残留烃类，前级脱氧剂的使用大大增加了后级吸气剂的使用寿命，最大限度的提高了吸气剂的特性使用（其更换时间可延至三年左右），纯气出口加设贵金属精密过滤装置过滤氩气中微量颗粒，

本装置将纯度大于99.9%氩气通过除氧和水份后，其氩气中的含氧量小于5ppm，水份含量小于2.6ppm，在纯化装置中采用了高效脱氧剂和高效吸附剂组成了脱氧器和吸附干燥器。它们均为复式配置，即一组工作，另一组再生及待用，工作时间为24h，而再生时间为8h，待用时间为16h。

脱氧剂是活性金属，它可以深度地与氧气充分的反应，生成氧化金属，而在氢气的作用下，该氧化金属又能完全地还原成活性金属，该金属又可再次脱除氮气中的氧气，脱氧器组成复式配置，这样脱氧器可长期连续工作，而吸附干燥器也是同样的原理，它则是吸附水份和解吸水份的重复工作。

一、           技术参数：

      原料氩气：

                  1、处理气量：≥20Nm3/h

                  2、原料氩气纯度：液氩纯度＞99.9%

                  3、工作压力：≤0.8Mpa

                  4、电    源：220V

纯化后氩气纯度：

                  1、处理气量：≥20Nm3/h

                  2、氮气纯度：含氧量≤0.1PPm H2＜0.1ppm

                               露点≤-70℃ 颗粒100级

                  3、工作压力：≤0.8Mpa

                  4、电    源：380V   50HZ

                  5、除氧器工作温度：常温

                  6、干燥器工作温度：常温

                  7、除氧器再生温度：300℃

                  8、干燥器再生温度：350℃

9、装机功率：6KW

二、工艺流程简介：

        本装置采用复式流程，一组工作同时另一组再生，两塔交替工作，

        再生周期24小时，以保证设备的连续供气。

原料氩气首先通过除氧器吸附去除氩气中的氧气，再经过干燥器吸附去除原料氩中的水份和部分碳系化合物，得到的干燥纯度极高的氩气经过滤器送工艺点使用。

   除氧干燥阶段复式流程介绍：

Ⅰ组工作：原料氮气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氮中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氮气，再经过滤器送工艺点使用。

Ⅱ组再生：取一部分干燥的氮气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。