钢格板制作方法
    压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割、开孔、包边等工序加工而成客户要求的产品。
    受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。
    横杆间距：两相邻横杆的中心距通常为：50mm，100mm两种，特殊规格可按客户要求订做。
◆钢格板的标记示例
国家冶标YB/T4001-1998标记
 
注：1、负载扁钢中心间距推荐采用30mm，40mm,(15mm,35mm)。
    2、模杆中心间距推荐采用A（100mm）,B（50mm）。
    3、负载扁钢外形标记：F表示标准平面型扁钢（在标记中可省略）；I表示载面为I型扁钢；S表示齿型扁钢；IS表示载面为I型的齿型扁钢。
    4、表面处理状态标记：G表示热浸镀锌（在标记中可省略）；P表示涂漆；U表示表面不作处理。
◆ 钢格板的产品特点：
    1、高强度、轻结构
    2、防腐能力强、经久耐用
    3、外形美观、表面亮泽
    4、不积污物、不积雨雪、不积水、自清洁、易于维护
    5、通风、采光、散热、防滑、防爆性能好
    6、便于安装和拆卸
    广泛用于石油化工、电力、自来水、污水处理、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖，梯子、围栏等。
◆ 钢格板的相关质量标准
 
 钢格板标准
 钢材标准
 热浸锌标准
 
中　　国
 YB/T4001-1998
 GB700-88
 GB/T13912-92
 
美　　国
 ANSI/NAAMM(MBG531-88)
 ASTM(A36)
 ASTM(A123)
 
英　　国
 BS4592-1987
 BS4360(43A)
 BS729
 
澳大利亚
 AS1657-1985
 AS3679
 AS1650
 
◆钢格板制造公差
 
◆ 钢格板的设计要求
    1、根据使用条件（承载值及安装跨度），从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板型号。
    2、平台走道的设计要求：
    钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/100，平台走道最大不能超过10mm，除满足上述要求外，所有平台都应符合下列规定：
    a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形　
    b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
    c、特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定
    3、楼梯踏步板的设计要求：
    在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm，除满足上述要求外，所有踏步板还应符合下列规定：
    a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形
    b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
    4、排版设计：
    a、按公称宽度表优先选用原板宽度，不足原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值
    b、钢格板负载扁方向两端在支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm
    c、排板间隙：钢格板之间5-10mm，钢格板与相邻结构间10mm
    d、平台（走道）上的钢格板最小宽度300mm
◆ 钢格板的表面处理
    1、热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。
    2、涂漆：根据用户的特殊要求喷涂、刷涂或浸渍。