喷砂机应用范围:
一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,氩光雾面处理,使产品表面提升档次。
五、摸具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
六、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八、强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
喷砂设备的选择:
一、喷砂效果的选择:
一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
二、生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。
三、工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
四、压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
五、售后服务:
当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的专业知识和经验,一个好的供应商可为你提供最有效的指导及售后服务。
喷枪、喷嘴,检查喷枪喷嘴磨损情况,若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时应立即跟换。
喷枪,检查喷嘴和气嘴的磨损情况。检查喷枪嘴内腔的磨损情况。检查喷嘴接头、快速接头是否完好。必要时应对磨损件进行跟换。
砂料的选择,如果你的目的是去除表面的氧化皮、毛刺,可以使用带菱角的喷料,如:棕刚玉、白刚玉、钢丝切丸、碳化硅、菱角钢砂等。如果你是去除内应力,可以使用圆形砂料,如铸铁钢丸、不锈钢丸等。如果你是为了装饰工件表面,可以使用玻璃朱、陶瓷朱等。