概 述: | 由二苯醚改性树脂、铝粉、助剂、和有机溶剂组成。 |
特 性: | ·具有良好的耐热性 ·具有常温自干、高温使用的特点 ·具有良好的附着力 ·漆膜具有抗潮、耐油、并具有防腐蚀性能 |
用 途: | 适用于锅炉、排气管、烟囱、烘箱等高温设备的钢铁表面作耐热漆之用。 |
物理参数: | |
颜 色: | 银白色 |
体积固体含量: | 45% |
闪 点: | 27℃ |
比 重: | 1.07千克/升 |
理论涂布率: | 22.5米2/升(以干膜20微米计) |
漆膜厚度: | 干膜:20微米 湿膜:48微米 |
施工说明: | |
施工方法: | 无空气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂(修补) |
稀 释 剂: | ZP101 | ZP101 | ZP101 |
(最大) | 5% | 15% | 5% |
喷 孔: | 0.40-0.50毫米 |
喷出压力: | 15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。) |
工具清洗; | ZP101 |
干燥时间和复涂间隔时间: |
底材温度 | 表干时间 | 实干时间 | 复涂间隔时间 |
最短 | 最长 |
5℃ | 2小时 | 32小时 | 32小时 | 无限制 |
10℃ | 1小时 | 24小时 | 24小时 | 无限制 |
40℃ | 0.5小时 | 20小时 | 16小时 | 无限制 |
表面处理: | 新 钢 材:喷砂使表面至少达到Sa2级标准,或机械处理至St3级。如需临时保护钢面,可涂同适当的车间底漆。最后复涂前所有破损的车间底漆在加工和储运期间受污染的部分都必须清理干净,再用本品进行修补。 维修维护:用适当的清洁剂除掉油脂,再用(高压)淡水冲洗掉盐份及其他污物。用喷砂法、动力工具或水枪除掉锈迹及松散物质,扫除残渣,任其自干,补涂使其达到旧的漆膜厚度。 |
施工条件: | 底材温度必须高于露点以上3度,施工表面必须保持清洁、干燥。 在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。 |
建议涂装道数: | 二道,干膜厚度40微米 |
前道配套油漆: | 直接涂装在除锈质量达到要求的钢铁表面,也可用无机锌漆1704打底 |
包 装: | 18㎏/桶。 |
储存期限: | 在25℃的温度条件下至少可保存12个月,此后应再检查后使用。 |
安 全: | 小心使用本品,使用前和使用时,请注意包装以及罐上所有的安全标签,避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。 |
声 明: | 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。 |