具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸等苛刻介质的高效反应。 该设备的核心部位是GSHA/FCHA型强磁力偶合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力偶合搅拌的传动装置。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上。电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位偶合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。 独特的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。适合气体/液体/固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高、中、低转速搅拌反应。 可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制高精度数显温控仪，控制精度可达到±0.2℃。 中小型的设备主体材料一般直接采用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，或者是用该材料与炭钢复合成的复合板，亦可内置高温四氟。具体选材是根据实际工艺条件选型的，成为制造中小型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。 大中型的设备主体材料一般选用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与炭钢爆炸复合的复合材板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。 系列一：平盖式 用于中小型高温高压、耐腐蚀设备上，设备容积较小、制造工艺与反应工艺而决定须制造成平盖式，适合容积为100—500L，压力为-0.1—20MPa，温度为-18—300℃，加热方式为：电/油浴/水浴/蒸汽/熔盐/外半圆管，可调搅拌转速0—300rpm ，搅拌形式根据实际要求与设计。 系列二：椭圆盖式 用于中小型高温高压、耐腐蚀设备上，设备容积较小、制造工艺与反应工艺而决定须制造成椭圆盖式，适合容积为500—1000L，压力为-0.1—20MPa，温度为-18—300℃，加热方式为—电、油浴、水浴、蒸汽、熔盐、外半圆管，可调搅拌转速0—300rpm，推进式搅拌是最佳搅拌方式。 系列三：闭式 常用于大中型高温高压、耐腐蚀设备上，设备资金投入较大、容积较大，制造工艺允许须制造成闭式，适合容积为2000—10000L，压力为-0.1—20MPa，温度为-18—300℃、加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐、外半圆管，可调搅拌转速0—250rpm，推进式搅拌是最佳搅拌方式。 系列三：卧式 常用于大型高温高压、耐腐蚀设备上，设备资金投入最大、容积最大，制造工艺允许、反应工艺决定须制造成闭式，适合容积为2000—20000L，压力为-0.1—20MPa，温度为-18—300℃，加热方式为—油浴/水浴/蒸汽/熔盐/外半圆管，可调搅拌转速0—250rpm，推进式搅拌是最佳搅拌方式