大功率超声波声聚焦探头式声化学处理设备

详细介绍：

一、概述

大功率超声波声聚焦探头式声化学处理设备简称声化学设备。超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近于极端的条件，这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变某些化学反应的方向，产生一些令人意想不到的效果和奇迹。这就是声化学。声化学可应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚，等等。

声化学系统主要部件功能：

1.超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。

3.变幅杆：联接并固定换能器与发射头，将换能器之振幅放大后传送到发射头。

4.发射头：把超声波能量发射到液体中去。
5.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。

二、产品分类

1.实验室级声化学系统

实验室级声化学系统主要在实验室试验或小规模生产中使用。杭州成功超声设备有限公司生产的实验室级声化学系统，具有频率高，体积小，重量轻，便于携带，并具有功率频率实时监控和功率可调等特点，长度400mm—600mm。

实验室级使用方法

实验室级声化学系统体积较小，且主要用于实验室或小规模生产使用，因此我们推荐使用右图方式进行使用。

设备如图连接后，将声化学系统的发射头插入反应液体，开启电源，液体中可以见到明显的空化效应并发出呲呲声，说明超声波已开始和液体相互作用。如果需要在高温、高压、高粘度液体及密闭环境下进行，本公司也将为您提供相应设备和装置，保证使用过程符合客户的要求。

2.工业级声化学系统

工业级声化学系统主要用于大规模工业生产。杭州成功超声生产的工业级大功率超声波声化学处理设备具有高达80%-90%的能量转换效率，具有功率大，效率高，辐射面积大，适用于大规模工业生产，具有频率功率实时监控，功率可调，过载报警功能，长度为930mm。

工业级使用方法

    大功率超声波声聚焦探头式声化学处理系统使用方式共分为两种，分别可在反应釜和大容积定量容器中使用。如下图所示

反应釜方式主要是用于流动液体的声化学反应，反应釜设有进水孔和出水孔。超声波发射头插入该液体中，发射超声波，被处理的液体在反应釜中流过，同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言，对同样大小的容器，液体的流量越小，或在容器中停留的时间越长，超声波作用的强度也越强，当然产量也越少。反之，控制超声波作用时间越短，则超声波作用强度就低，流量（即产量）就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。
    大容积定量容器方式，是用于对一定量溶液进行声化学反应，反应液不流动。超声波通过发射头作用于反应液体，这种反应方式作用效果均匀，速度快，容易控制反应时间以及产量大小。

三、主要应用

       超声在生物化学中的最早应用应当是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。随后的研究表明，低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。

        超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的极端高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以，超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。

1、超声强化化学反应。

       超声强化化学反应。主要动力来自超声空化作用。空化泡核的崩溃产生局部高温、高压和强烈的冲击波及微射流，为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常特殊的物理化学环境。

2、超声催化反应。

       超声催化反应作为一个新兴的研究领域已引起业内工作者越来越浓厚的兴趣。超声波对催化反应的作用主要是：

(1)、高温高压条件有利于反应物裂解成自由基和二价碳，形成更为活泼的反应物种；

(2)、冲击波和微射流对固体表面(如催化剂)有解吸和清洗作用，可清除表面反应产物或中间物及催化剂表面钝化层；

(3)、冲击波可能破坏反应物结构；

(4)、分散反应物系；

(5)、超声空蚀金属表面，冲击波导致金属晶格的变形和内部应变区的形成，提高金属的化学反应活性；

(6)、促使溶剂深入到固体内部，产生所谓的夹杂反应；

(7)、改善催化剂分散性。

       在催化剂的制备中，常用到超声波，超声波的辐照可以增加催化剂的表面积使活性组分分散更均匀，催化活性增强。

3、超声聚合物化学

       超声波正聚合物化学方面的应用引起了人们的广泛关注。超声处理可以降解大分子，尤其是处理高分子量聚合物的降解效果更显著。纤维素、明胶、橡胶和蛋白质等经超声处理后都可得到很好的降解效果。目前对超声降解机理一般认为超声降解的原因是由于受到力的作用以及空化泡爆裂时的高压影响，另外部分降解可能是来自热的作用。一定条件下功率超声也可引发聚合，强超声辐照可引发聚乙烯醇与丙烯腈共聚制备嵌段共聚物、聚醋酸乙烯与聚环氧乙烷共聚形成接枝共聚物等。

4、超声场强化新型化学反应技术

       新型化学反应技术和超声场强化相结合是超声化学领域中又一极具潜力的发展方向。如以超临界流体为介质，用超声场进行强化的催化反应。如以超临界流体具有类似于液体的密度和类似于气体的粘度和扩散系数，这使得其溶解相当于液体，传质能力相当于气体。利用超临界流体良好的溶解性能和扩散性能，可以很好地改善非均相催化剂的失活问题，但如能加以超声场进行强化，则无疑是锦上添花。超声空化产生的冲击波和微射流不但可以极大地增强超临界流体溶解某些导致催化剂失活的物质，起到解吸和清洗的作用，使催化剂长时间保持活性，而且还有搅拌的作用，能分散反应物系，令超临界流体化学反应传质速率更上一层楼。另外，超声空化形成的局部点高温高压将有利于反应物裂解成自由基，大大加快反应速率。目前对超临界流体化学反应研究较多，但利用超声场强化此类反应的研究极少。

5．大功率超声波应用于生物柴油生产

    生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应，而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用，特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合（乳化）效果和促进分子间接触反应，使原本需高温（高压）条件下进行的反应，在室温（或接近室温）条件下就可完成，并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程，而且用于反应混合物的分离过程。  美国密西西比州立大学的研究人员在生物柴油生产中采用超声波加工，5分钟内使生物柴油产率超过99%，而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。