概   述：

由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等精制而成的双组份底漆。

特   性：

·漆膜种金属锌粉含量高，具有阴极保护作用

·有优异的防腐性、耐候性、耐热性（400℃）和耐溶剂型，并能低温固化

·优良的耐化学腐蚀性能，优异的耐冲击性能和耐磨性

·漆膜对焊接、切割无影响，为可焊底漆

用   途：

用作海港机械钢结构的防锈底漆，亦适用于类似要求的其它钢结构的高性能防锈底漆。

认   证：

本品经中华人民共和国船级社认可，漆膜对焊接、切割无影响，为可焊底漆。

物理参数：

颜   色：

灰色

光   泽：

无光

体积固体含量：

64±1%

理论涂布率：

8.9米²/升（以干膜70微米计）

闪   点：

甲组份15℃   乙组份14℃

比   重：

2.6千克/升

挥发性有机化合物含量（V.O.C）

420克/升

施工说明：

施工方法：

无空气喷涂

空气喷涂

刷涂（修补）

稀 释 剂：

ZP107

ZP107

ZP107

（最大）

5%

15%

5%

喷   孔：

0.45毫米-0.50毫米

喷出压力：

10.0兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）

工具清洗：

ZP107

漆膜厚度：

干膜：70微米

湿膜：109微米

混   合：

使用时才可打开包装，每次必须在规定的混合使用期内用完两个包装内的材料，从而确保正确的混合比率。

混合时必须用动力搅拌器彻底搅拌漆料（甲组份），然后将固化剂（乙组份）调和在一起搅拌均匀。涂装之前应将产品用80目筛网过滤混合料，喷涂过程中应不断搅拌，直至用完。

干燥时间和复涂间隔时间（相对湿度75%）

底材温度

表干时间

实干时间

复涂间隔时间

最短

最长

5℃

35分钟

4小时

48小时

6个月

15℃

20分钟

3小时

48小时

6个月

25℃

15分钟

2小时

36小时

6个月

40℃

5分钟

1小时

36小时

完全固化：

2天（20℃，相对湿度75%）

表面处理：

新钢材：要求锈蚀度不超过国际标准B级（ISO8501-1），喷砂前先用适当的清洁剂除去钢板表面的油脂和其它污染物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。所有切割、电焊、磨平钢板的工序应尽可能在表面处理之前完成。

喷砂至Sa2.5-3级（ISO8501-1），表面粗糙度为40-75微米。表面粗糙度过低，会减少涂膜附着力，表面粗糙度过高容易破裂，同时也应避免过高，以防点蚀。

预涂硅酸锌车间底漆的表面：用ZP2704硅酸锌底漆涂装时，必须扫砂去除完整的车间底漆，除去表面污物和锌盐，并确保漆膜附着力。其它种类的车间底漆不适合涂装，需用喷射方式彻底清除。

旧漆膜：必须去除全部旧漆膜，非常严重锈蚀部位可能有残缺的水溶性盐份，因此，需反复多次用清洁剂清洗和喷砂处理至Sa2.5-3级。

备   注：

本品根据需要干膜厚度可在50-80微米范围内调整。漆膜过厚会导致龟裂，如发生龟裂，就必须用喷射方式彻底除去不良部位，然后重新涂装。固化期间，若相对湿度低于50%，固化将严重延迟。可在喷涂4小时后，用淡水雾喷表面的方式提高湿度，确保正常固化。

施工前要做喷涂实验，测试漆膜厚度，很好掌握喷枪移动速度，要在施工过程中严格控制漆膜厚度，必须一次喷涂达到要求。漆膜厚度不足部位不可用ZP2704硅酸锌底漆进行补涂，而只能采取其它措施进行纠正。

涂装下道油漆之前，ZP2704硅酸锌底漆须完全固化，否则将会影响附着力。

涂漆前可用浸透ZP107稀释剂的布擦拭漆面，若布上无色，漆膜不溶解，说明漆膜已完全固化，适合重涂。

ZP2704硅酸锌底漆涂层是多孔的，如直接覆涂在上面会产生漆膜起泡，出现针孔。因此应先用稀释的8414环氧厚浆漆或其它品种的封闭漆，薄薄地扫涂一次，让气体逸出，然后进行全部涂装。

当完整的硅酸锌漆膜表面有少量的锌盐时，须用高压淡水冲洗锌盐。

如果漆膜表面有大量的锌盐时，须对整个漆面扫砂清除锌盐，除去表面灰尘等污物，用富锌底漆进行补涂。

破损部位或烧伤、焊接处，须用清洁剂去除表面油脂、灰尘等污物，除去焊渣，喷砂处理Sa2.5级（ISO8501-1），再用富锌底漆进行补涂。

施工中如要暂停，请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中，须用ZP107稀释剂彻底冲洗所有设备。

施工条件：

本品施工表面在-10℃以上进行，底材温度必须高于露点以上3度，施工表面必须保持清洁、干燥。在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。

涂装建议：

直接施涂在符合表面处理的钢板上。

包   装：

甲组份33千克/桶；

乙组份15千克/桶。

储存期限：

在25℃的温度条件下至少可保存12个月，此后应再检查后使用。

安   全：

小心使用本品，使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

声   明：

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。