工业用间隙式是乳化机系列中产销量、应用范围最广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头,搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上,满足不同的生产工艺需要。
大量实验证实,不同形状的定子头具有不同的乳化效果,根据实际工况,可选择不同型号的定子头,以满足不同工艺的需要。
网孔定子头:适于低粘度液体混合,其剪切速率,最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
是乳化机系列中产销量、应用范围最广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头,搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上,满足不同的生产工艺需要。
大量实验证实,不同形状的定子头具有不同的乳化效果,根据实际工况,可选择不同型号的定子头,以满足不同工艺的需要。
网孔定子头:适于低粘度液体混合,其剪切速率,最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
长孔定子头:适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了面积合良好的循环。
圆孔定子头:适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中最好的循环,适用于处理较高粘度的物料。
搅拌头部分技术参数及尺寸
型号 | 100L | 100LX | 101 | 105 | 110 | 125 | 130 | 150 | 175 | 1100 |
功率 | 0.40 | 0.40 | 1.1 | 4 | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 |
(KW) | 0-10000 | 0-10000 | 2880 | 2880 | 2880 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
A | 35 | 35 | 89 | 104 | 118 | 192 | 228 | 279 | 318 | 330 |
B | 64 | | 152 | 165 | 195 | 270 | 295 | 356 | 394 | 432 |
C | 279 | 100-250 | 622 | 838 | 1130 | 1283 | 1372 | 1638 | 1994 | 2599 |
D | | | 889 | 1168 | 1575 | 1854 | 2108 | 2362 | 2794 | 3516 |
E | | | 200 | 250 | 300 | 356 | 356 | 356 | 559 | 559 |
容积(L) | 1.1-10 | ≤500ml | 15-100 | 50-200 | 90-1000 | 150-2000 | 200-3000 | 800-5000 | 1550-8000 | 1500-20000 |
重量(Kg) | 16 | 10 | 41 | 73 | 160 | 300 | 523 | 641 | 818 | 955 |
可移式乳化机
适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程,在每批物料处理的间歇,可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升,功率从1.1KW到75KW不等。
可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力,因此应用范围极为广泛,全简在传统机型的基础上作了诸多人性化调整:
- 脚轮刹车,使机器运行更稳定、安全;
- 液压升降,便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度;
- 滚动轴承,使机器运行更加流畅,避免金属磨擦可能对物料产生的影响;
- 双向吸料,使物料的混合乳化更充分、彻底;
- 纳米金属漆,防腐耐磨,使机器外形更美观。
固定式乳化机
适合于在单个容器上的固定式操作,同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种,并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。
固定式乳化机除普通型外,还有其它型号,锥形转子乳化机(见1),转定子间隙可以根据需要调节;带油封固定式两用乳化机(见2),适于介质微量挥发、常压状态操作,乳化头可以改装分散轮;机械密封固定式两用乳化机(见3),适于真空状态或 带压状态操作,乳化头可以改装分散轮。
加料的推荐工序
使用混合乳化器时,推荐物料的供给工序如下:
1、将粘充最小的所有组分加入容器并开始混合。
2、加入其余的液体或可溶性组分。
3、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
4、加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。