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河南铂思特机械制造有限公司主要生产系列选矿设备、复合肥设备、回转窑设备，复合肥设备产品有烘干机、造粒机等:选矿设备产品有碾金机、高效节能圆锥磨机、破碎机、磁选机、搅拌机、给料机、浓缩机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床等设备.广泛应用于铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、菱铁矿选矿设备、河沙选铁设备、粉煤灰选铁设备、选钛铁设备、选钢渣不锈钢渣设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选氧化铜设备、选硫化铜设备、选硫铁矿设备、选硫矿设备、选钼设备、选铅锌设备、选锡设备、选锑设备、选钨设备、选金设备、选钽铌矿设备、选银设备、选镍设备、铜设备、选铜渣设备、选铝渣设备、选磷设备、选莹石设备、选钾盐设备、选锂矿石设备、选汞设备、选绿柱石设备、选钴矿设备、选石墨矿设备、选石英砂设备等全套节能选矿设备。使用我厂设备可为用户负责厂地、设计规划、技术服务等项目。 专家热线：15890605888 焦总 （技术顾问）
锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。如前所述，目前世界上生产的锡精矿绝大多数产自锡石矿床，而锡石的密度比共生矿物大，因此，锡矿石传统的选矿工艺为重、力选矿。但是，随着时间的推移，入选矿石中的锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺和选择性絮凝工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，所以，近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的，这有别于以钨锡分离为目的的干式磁选工艺。总之，锡矿石的选矿方法已突破传统的单一重选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期。尽管如此，重力选矿仍然是锡矿选矿的主要方法。
我国的锡选矿技术居世界前列，现将其特点分述如下：
1：原矿的处理
锡选厂的原矿处理大致可分以下几项内容：洗矿、脱泥、破碎、筛分、配料、调（造）浆、重介质预选等。此外，有时也用圆锥选矿机作为预选设备。
2：矿砂的选别
锡矿的矿砂选别一般都采用多段磨矿多段选别流程，因为锡石性脆，较其他共生矿物易于过粉碎。一般的段数为二至四段。
矿砂选别的设备主要有跳汰机和摇床，也有的使用各种型式的溜槽。
矿砂选别系统的另一个主要问题是如何减少锡石的过粉碎。解决问题的关键就是要尽量使已成为单体的锡石不再重新入磨。目前采用的多段磨矿、多段选别以及用细筛作为磨矿的闭路设备等都是可行的方案。
3：矿泥的处理
矿泥的处理我国积累了丰富的经验，具有国际先进水平。
矿泥处理流程分为矿泥预处理和矿泥的选别两部分。
矿泥的预处理部分包括矿泥的集中（归队）和浓缩等，目的是为了保证进入矿泥选别系统的给矿数量均衡、质量（粒度、浓度等）稳定。
4：锡石浮选
尽管目前锡石浮选在实践中存在一些问题，但随着技术经济的发展，它将作为锡矿石选矿的方法之一，得到更加广泛的运用。
5：磁选
湿式强磁选机70年代初在铁矿选矿上得到了长足进展，很快就被引入到锡选矿流程中，并越来越显示出它在锡选矿方面的重要作用。
在锡选矿流程中一般可用于三个部位：
（1）原矿磁选
原矿经制备后，在进入选别作业之前先经磁选处理。这在某种意义来说，也可称为进行磁力分级（相对于按粒度分级）。得到的非磁性部分与磁性部分分别进入重选主流程。其中，非磁性部分是比较容易处理的，可获得较高的回收率和精矿品位，磁性部分则较难选别，可不强求高质量产品，而多产出富中矿甚至贫中矿。其他部位的分选情况也大体如此。
（2）次精矿磁选
如前所述，次精矿含铁矿物较多，正是磁选能发挥作用的良好部位。
（3）精矿磁选
在上述两个部位设置磁选均要求锡石与铁矿物尽可能的单体分离。但是，这与减少锡石过粉碎的目的相矛盾，往往顾此失彼。铁矿物作为结合体进入精矿后，可较为充分地进行磨矿，对锡石过粉碎的顾虑也相对少一些。因此，在实践中，这个方案为较多的人所接受。
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