目前我国农副产品热风干燥脱水设备主要有带式干燥机、隧道式干燥机和网带式干燥机类。前二种为问隙式作业，生产率低、能耗高、劳动强度大、自动化程度低，卫生条件差，温度、时间等不可控因素多。带式干燥机则实现了物料进出的连续性和自动化，劳动生产率高，能满足现代化大生产的需要，因而将被广泛采用。但是，我国果蔬脱水行业现有的带式干燥机，大多是采用了原用于化工产品干燥的机型，热风向上或向下穿流单层和多层物料，经传热传质后的湿空气直接排放或部分湿空气被用专用设备再次回收利用，存在排湿能力严重不足，热量利用不充分、能耗偏高、成本高，对粘性强的物料适应性差、粘带问题难于解决，卫生难达标、影响产品质量；同时不能依据不同物料的干燥曲线实现分段精确控温、自动化程度低。为此，我公司推出了广泛适用于果蔬产品及其它农产品加工干燥的高效节能钢带式果蔬干燥生产线。
钢带式果蔬干燥生产线主要结构示意图

1．螺旋提升除水系统2．主传动系统3．钢带输送装置4．蓄热节能系统5．闭环热风干燥系统6．供热节能系统7．自控系统
      高效节能带式果蔬干燥生产线工作时，物料首先进入螺旋提升除水系统，去除物料表面的浮水后，送至钢带输送装置，由钢带输送装置的打孔钢带将物料送至各个闭环热风干燥系统在线控温控时干燥。干燥后的物料，从与主机配套的卸料机出料。钢带回程时由去杂装置去除粘接在钢带表面的杂物，经清洗装置清洗。去杂、清洗后的钢带运转至钢带输送装置端继续加料干燥。如此周而复始，实现了设备从人料到出料，连续、自动、无人工接触生产。闭环热风干燥系统的风机热风有两路，一路是空气湿度较小的大量气流，经风机出口的加热装置加热后形成闭环干燥热风，多次穿流被加工的物料，使热量得以充分利用。因而节约能源；另一路湿度较大的少量气流，经风机腔的排气口与具有一定高度的蓄热排风装置排空；热风循环干燥仓补充的鲜风通过设在回风箱的进风管，从蓄热节能系统补充。由于置于蓄热室内的各闭环热风干燥系统、换热器、排风管等零部件的热辐射加热了室内空气，因而大大提高了风机进气温度，降低了能量消耗。