交流单相单、双极串联两用电渣炉简介
　　目前特钢企业多采用单项单极串联冶炼电渣钢工艺，其设备结构和配置较简单，造价相对较低，操作、维护也较容易。但此工艺在生产过程中因网络阻抗、渣温、熔速、熔池深度变化较大，磁涡流、磁干扰较严重，容易产生金相偏析。主要缺点为吨钢耗电高，不易生产大断面大吨位锭型。同比双极串联工艺可较好的解决此问题。但设备结构及配置相对复杂，投资略高。由于吨钢耗电较小，成本相对较低，该工艺越来越多被采用。

　　我公司生产的交流单相单、双极串联两用电渣炉结构合理，配置优化，有独特的短网单、双极大电流转换开关 , 操作方便 , 维护简单 , 运行稳定可靠。可实现化渣、单级冶炼、双级冶炼。其结构形式有： 1. 双臂交替单工位 ( 结晶器固定 ) 2. 双臂交替单工位 ( 结晶器底台车移动 ) 等。传动方式有： 1. 液压传动 ( 升降、旋转、电极夹持、底台车移动、开关油缸 ) 。 2 机械传动 ( 球形丝杠升降、悬臂伸缩、悬臂旋转、手动夹紧 ) 。控制系统： 液压为电液伺伏系统，机械为变频调速。规格有： 0.5t 、 1t 、 1.5t 、 3t 、 5t 、 10t 、 15t 、 20t 等。变压器类型： 无载有级调压、带载有级调压、带载无级调压、 T 型变压器等。变压器功率和调压级数需根据工艺要求、电渣坯截面直径尺寸商定。此类型电渣炉已在实际生产过程中产生较高的生产效率和良好的经济效益。
我公司拥有经验丰富技术人员和较完善制造能力 , 可为广大用户提供优质的技术咨询和良好的售后服务。
注：同锭型双极冶炼较单极冶炼吨钢降低电耗 260～320 度。

单双极串联两用电渣炉
一 电渣炉类型及形式
•  类型：单双极串联两用
•  形式：双臂交替单工位地坑式
•  传动方式： 1)机械传动 2)液压传动
•  供电方式：三相输入、单相输出，单双串联回路

二 主要参数

二、机械设备：
•  液压传动型：悬臂升降、旋转、台车由液压传动。长头伸缩、夹紧由人工操作。

•  机械传动型：悬臂升降、旋转、长头伸缩由电机驱动。电极夹紧人工操作。夹持重量：单极 1.2t 双极 2.5t