液压机的主要结构形式

按照结构形式分类,液压机主要包括单柱液压机,四柱液压机,框架液压机(包括整体框架式和组合框架式),这三种结构占液压机总数的95%以上.

单柱液压机可分为整体机身和组合机身两种结构,单柱液压机在工作中,由于机身的变形,滑块与工作台会产生一定的夹角,故多用在对精度要求不高的应用场合,如:压装,板材压型,校直等工艺.

四柱液压机  通过四根立柱把上下横梁连接起来,且带定位套的活动横梁靠四根立柱导向,机器具有结构简单,制造成本低等特点,故应用最为广泛.

框架液压机  用焊接框架立柱代替四柱液压机中的圆柱立柱,滑块的导向依靠固定在立柱上的导轨来导向,具有导向精度高,抗偏载能力强等优点,但制造成本比四柱液压机高,多用在对精度要求较高的场合,如SMC成型,金属薄板的冲压,金属精密成型等工艺.

其它 根据不同的需求,另外还有各种其它特殊结构的液压机,如:双柱式,多向式,卧式,龙门式等结构的液压机.

结构型式　

按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。