产品功能












1.优质精铁制造，铁质更纯，健康保证；
2.运用国内独一的先进的CGL表面强化处理技术，重组锅表面结构，实现真正无涂层不锈，健康、安全有保障；
3.坚硬锅体表面，防刮耐磨，金属铲通用；
4.内表面花纹设计，架空食物烹饪，不易粘，不易焦；

5.符合人体工程力学手柄、握感舒适，易翻炒；

6.玻璃锅盖配套：外观精美，使用方便

CGL热化学催化复合渗金属表面强化技术概述

      黑色金属零件在小于 600℃环境中，表面被气态离子反复冲击，形成多元氮硫铬铁化合物致密渗层组织，从而具有超表面硬度、自润滑（低摩擦） 、抗粘附、耐腐蚀和耐高温性能。且零件不直接接触处理剂，自洁性佳；零件热变形极小。

   可用于替代粉末冶金表面强化处理、水蒸气封孔、镀铬、镀镍等表面抗蚀防护；替代不锈钢、高合金钢等高成本材料；替代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、液体渗氮、调质、QPQ 等表面硬化技术。  

   已在锅具、粉末冶金齿轮、油泵内外转子、电动工具传动件以及机械加工缸套、螺杆、阀门、工模具等产品上得到广泛应用。

先进性

1.     零件表面形成氮硫铬铁化合物的致密渗层组织（厚度15～45μm, 硬度高达Hv0.1600～Hv0.11300，)，成数量级地提高零件的表面硬度和耐蚀性，可大幅降低(≤40%)摩擦系数，大幅提高抗粘附和抗咬合性能，抗磨能力提高10倍以上；同时，下面还有至少10μm的扩散硬化层(含有ξ-Fe（Fe2N3)与γ-Fe(Fe4N)和 Fe 组成) ，韧性与硬度支撑得到统一，耐疲劳性能提高40%以上。

2. 热变形小的表面硬化技术，远优于常规热处理。

3. 可取代多道热处理工序和防腐蚀处理工序，省工、节能，如：

ü      取代发蓝、镀硬铬、镀镍、镀锌、硫化等常规表面工艺

ü      取代淬火一回火一发黑三道工序

ü      取代渗碳淬火回火镀硬铬四道工序。

4. 可部分替代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、液体渗氮、调质、QPQ等工艺。

    对于多孔的铁基粉末冶金等零件表面处理， 解决了传统表面硬化及 QPQ 存在的技术缺陷，具有独特优势：

ü      零件不直接接触处理剂，自洁性佳；且可使粉末冶金件表面致密。

 ü      表面的化合层和扩散层冷却过程使零件表面产生了与工作时受力方向相反的预应力，提高零件的疲劳强度。

ü      可广泛应用于高硬度齿轮根和高疲劳强度齿轮基体的汽车和电动工具零部件。

5.工艺更绿色、环保，且无氰根(CN－)毒性物质产生(可用于食品机械、厨具等部件)。

ü      零件表面高硬度和低摩擦的完美结合，耐磨性可达到常规淬火的 40 倍、低碳钢渗碳淬火的 20 倍、离子渗氮的3.9倍、镀硬铬的 2.9倍;

 ü      零件表面含硫化层，摩擦系数大幅度下降(达 40%) ，摩擦产生的温升明显下降，可大大提高零件的使用寿命和稳定性，特别适用于某些缺少或不能使用润滑油的工作环境;

 ü      耐蚀性比镀硬铬高50倍，远高于镀镍，达到铜镍铬3层复合镀水平，优于某些不锈 钢;

 ü      零件表层韧性与硬度支撑得到统一，大幅度提高耐疲劳性能，按照材料的的疲劳S-N曲线数据。

适用范围

 ü      粉末冶金零件应用效果优越。

ü      对机加工零件也显示更好的性能。

ü      替代电镀铬的有效方式。

ü      对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不 锈钢、铸铁适用。

ü      各种复杂的几何形状的零件均可。

ü      炊具行业的成功应用

先进CGL表面处理技术由广东华南家电研究院和深圳清华大学研究院共同研发、推广应用。

网址：www.hnjdy.com/www.fshylh.com