JLM、JLK系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备原理介绍

JLM、JLK系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干不同树种、规格、用途的木材，具有高效节能，安全可靠、周期短、质量高、成本低等优点。广泛用于各类木材加工企业，特别适用于木制品出口企业。JLM、JLK系列烘干设备，正常工作时，燃料在燃烧室内充分燃烧，换热系统产生高温空气，在循环风机的作用下，将高温气流通过控制管道系统，输送到烘干室内对木材进行干燥，同时蒸汽发生系统产生大量常压蒸汽，根据烘干工艺要求，通过控制管道系统送入烘干室内，对木材进行喷蒸调湿处理，饱和蒸汽可在短时间内使木材内外湿度一致，从而解除了木材的残余应力。同时，对坚实、厚重的木材可采用我公司独创的承压间断加热烘干工艺，彻底解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，最大限度提过了优质木材成品率。并且配有热能二次利用系统，最大限度的降低了排潮所引起的热能损失，最大限度的降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率低于15%时，经过6—8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有的蛀虫和虫卵全部杀死。

控制系统及功能：JLM、JLK系列烘干设备，在燃烧室内配有可调助燃装置，在烟囱始端设有可调控制装置，送风管始端设有可调喷蒸装置，并配有温度自动显示仪，干湿度检测仪，通过以上配置，操作人员可以根据烘干工艺要求，对烘干室内的温度、湿度进行控制呵检测，最大限度的烘干出优质木材。

控制系统可以全自动控制，也可以人工控制。在大型烘房内，可根据用户要求加装顶置循环和侧置循环风机，进一步加强昂室内热风的流动。