超高分子量聚乙烯管道主要应用于矿山冶金（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）、抽沙排泥、电力（粉煤灰输送）、煤炭（水煤浆、煤泥输送）、粮食加工、石油、等行业。
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。 超高分子量聚乙烯在国外被称为“塑料之王”，在航空航天、军事、航海、矿山冶金等领域广泛应用，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至 80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，是一种较为理想的管材，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）产品特性:
超高管的分子量高达250万以上，磨耗指数最小，独特的线性分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性是钢管的4-7倍，酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性
在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性
UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性
由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性
本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性
本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、寿命长 分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上
8、安装简便
超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，不论地上架空，还是地下埋设均可。超高管的连接工艺简便、直观、效率高，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺放，允许根据地形变化改变走向。安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
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近期工程案例
一、非洲
1、刚果（金）希图鲁铜矿工程-尾矿管道部分（4800米Φ325超高分子量聚乙烯复合管道）
二、越南
1、 越南煤矿管道（1350米Φ325超高分子量聚乙烯复合管）
三、俄罗斯
1、 Russian VSK ltd CO （外径652mm, 超高分子量聚乙烯管）
四、巴西-白色超高粮食输送管道
Airetron Equipamentos Industriais Ltda.Brazil
外径96mm-832米；110mm-488米；141mm-379米；166mm-478米
五、中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目（3000m Ø110超高分子量聚乙烯复合管）
六、秦皇岛青龙县嘉亿铁业有限公司 （1300米Φ325超高分子量聚乙烯复合管道）
七、大冶有色金属公司尾矿管项目（7200米Φ245超高分子量聚乙烯复合管道）
八、 洛宁发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目 （3200m Ø325超高分子量聚乙烯复合管、超高分子量聚乙烯管道）
