Cr4W2MoV，合金工具钢

化学成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~ 2.00

Mo：0.80~ 1.20

V：0.80~ 1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

热处理工艺：

该钢退火软化较困难，一般采用等温球化退火。

特性及适用范围：

Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄，变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢，可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。

6Cr4W3Mo2VNb，合金工具钢

化学成分：

C：0.60~ 0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.40

Cr：3.80~ 4.40

Mo：1.80~2.50

W：2.50~ 3.50

V：0.80~ 1.20

Nb:0.20~ 0.35

P：≤0.030

S：≤0.030

力学性能：　

硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC

热处理工艺：　

退火：一般采用等温退火，加热温度为860度，保温3~4H，740度等温5~6H，硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H，硬度还可以进一步降低为187HBW，有利于冷挤压成形。

淬火：正常淬火温度为1080~1160度，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。

回火：一般取520~580度，回火保温时间1~2H，回火二次。回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高。

特性及适用范围：

6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。

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