WWL-2系列·板材PVC多功能复合热稳定剂
产品简介
热稳定剂是PVC树脂加工配方中的最重要组分之一，其作用在于可有效地阻止PVC材料的降解。
WWL系列PVC多功能复合热稳定剂，是本公司科技人员自行开发、研制的高新技术产品，核心技术获国家发明专利授权。它由适量轻稀土化合物、抗氧剂、内外润滑剂、高效协效剂等，与铅盐类稳定剂调优复合，通过公司独特的合成加工工艺制得的一类不规则片状或粉状低铅高效复合热稳定产品，可满足各种非透明PVC制品的生产要求。
产品应用特点
1、具有优异热稳定性和耐候性，与PVC分散性、相容性好，电绝缘性优良；
2、具有优异的抗紫外光能力，内外润滑平衡，具有较宽的加工适应性；
3、抗析出、成型加工稳定性好，可提高挤出速度，降低塑化温度，延长生产周期；
4、可以明显提高PVC管材、管件制品的户外使用性和抗压爆破性能；
5、促进PVC熔融，可明显提高PVC型材的焊接性能和抗冲击强度。
产品包装贮存
25kg/ 包，三层覆膜袋包装，运输和储存须防潮、防晒和防污。
部分产品应用图片
稀土稳定剂在PVC配方设计中的应用
应用稀土稳定剂的PVC配方设计应遵循PVC配方设计的一船则，但有别于其他传统稳定剂，其独特性表现如下。
(1)、稀土稳定剂能提高塑化速率，改善物料流动性和均匀性，故可在配方中适当减少加工助剂ACR的用量，一般用1．O份～1.5份。
(2)、稀土复合稳定剂具有独特的偶联功能和增容性，能与无机或有机的配位体形成离子配位，使树脂紧紧包裹CaC03，并均匀分布，故配方中填料CaCO3的用量可适当增加。一般活化钙可用10份～15份，不活化钙可用8份～12份。
(3)、稀土复合稳定剂多为有机盐，自身相对密度轻于铅盐稳定剂。PVC成型加工温度下处于熔融状态，与PVC的相容性好，在同样条件下挤出型材制品相对密度比铅系配方轻5g/m～15g/m，有利于提高出材率。
(4)、稀土具有吸收紫外线，放出可见光的特性，能减少紫外线对PVC分子的破坏，改善制品的户外老化性能，或可在同等性能条件下减少防老化剂的用量，降低成本。
(5)、稀土复合稳定剂可作成低铅或无铅产品，减缓或避免因使用铅盐产生的硫化污染及游离铅催化钛白粉导致变色的问题，提高PVC制品的表观防老化性能。
(6)、稀士复合稳定剂对色粉独特的增韧功能及自身为青光谱系．在制品调色时应注意适当减少色粉用量，且对青白色制品调色有利。
(7)、稀土复合稳定剂低毒或无毒，可改善生产环境、劳动条件，减少环境污染，使制品通过SGS国际检测机构及ROHS标准的检测，进入发达国家市场。
(8)、稀土系配方对设备、模具有一定的自洁功能，有利于延长设备、模具的使用寿命。
PVC板材概述
聚氯乙烯硬质板材主要有两类，即普通硬质聚氯乙烯板材和硬质聚氯乙烯低发泡板材。普通硬质聚氯乙烯板材，产品厚度为1-40mm，宽度一般在2m以内，具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，有一定的机械强度；经二次加工后可制成硫酸（盐酸）槽（桶箱）医药用空针架、化程架，公共卫生间水箱，加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备衬里等各种异型制品、容器，是化工、建材、装饰及其他工业的理想选择材料。硬质聚氯乙烯低发泡板材，其厚度一般为3-40mm，宽度一般在2m以内，具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特点，广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用扳、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板，广告标识、印刷、丝印、喷绘、计算机刻字、电子仪表产品包装等行业。
聚氯乙烯硬质板材成型方法分为挤出法、压延法、层压法和浇铸法，挤出法是生产聚氯乙烯片材和板材最简单的方法，用挤出法可生产厚度为0. 25-8mm的片材和板材，超过8mm的板材一般都采用层压法生产。随着模具技术及挤出加工技术的进步和提高，聚氯乙烯中空结构厚板成为硬质板材中的新品，拓展了聚氯乙烯硬板的品种和应用领域。
PVC硬板的稳定体系原则
聚氯乙烯硬质板材配方的稳定体系，同样可采用铅盐类稳定剂、有机锡类稳定剂、钙／锌复合稳定剂及稀土类稳定剂。铅盐类稳定体系一般采用三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅组合方式，利用它们的协同效应，提高配方的热稳定性和耐候性。在不透明板材中，这种方式的应用较多。有机锡类稳定体系多用于透明板材制品中，可以单一使用，也可采用两种或两种以上有机锡产品搭配使用。在有机锡配方中，钙、锌、钡等金属皂往往会作为辅助稳定剂用，以降低成本，提高配方的稳定效果。稀土类复合热稳定剂是以稀土／铅盐（或其他类热稳定剂）为主要原料，并加入适量辅助稳定剂，如亚磷酸酯配混而成的，具有较好的稳定性能，是我国稀土资源有效利用的典型之一。钙／锌复合稳定剂是在当今环保要求下，逐渐兴起的一类无毒无害的热稳定剂，常规钙／锌稳定剂中其实也含有亚磷酸酯等辅助热稳定剂成分。稳定体系根据板材性能和使用要求选用，并根据加工设备和工艺，结合成本确定具体配比和用量。
